双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理:采用CCD影像控制系统作为主控单元,利用CCD相机进行高速抓拍,再通过软件分析进行图像筛选。
双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点:
● 非标定制,满足用户的不同需求
● 全自动检测,降低80%人工检测成本
● 检测精度高,i高检测精度±0.005mm
● 检测多种问题,检测范围涵盖各种类型的五金件、注塑件等
● 检测速度快,速度比单玻璃盘螺丝螺母检测设备提高一倍,快检测速度2400个/min
● 科技含量高技术先进、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。
● 采用德国CCD高分辨率相机,质量可靠性能较好。
螺纹检测设备配置感应器
通过将螺纹通止规旋入螺杆(螺孔)实现对螺纹的自动高速检测。 能够集成通规,止规或者复合规。 当在螺纹缺失或不正确的情况下,高速高灵敏度驱动的通止规能够自动停止并反馈信号。 端部的弹簧机构确保通止规在接触螺纹端部时不会伤及产品。 能够精i确探测到螺纹的盲孔段。 在螺纹不正确的情况下,不会发生卡死的情况。 集成在自动化工艺中的情况,不正确的螺纹只反馈相应信号,不需要停机处理。 即便是在高速高扭矩情况下,即使是螺纹错误(拒绝)也不会伤及产品和量具。 设置简单,易于使用,能够实现任意角度安装。 通过快换量规能够实现各种螺纹的检测。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产,根据客户的需求,进行方案评估--概念设计--设计评审--细节设计--生产制作--装配调试--生产验证--终验收--售后服务。
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序 。
词条
词条说明
检测机技术要求: 能检测螺母,螺杆牙的深度(不能给出具体深度尺寸,只能判定牙深是否到位)。 检测机不 损伤螺母,螺杆的表面。 检测检测过程中不损伤螺纹。 检测速度是1100~1300件/小时(速度根据测试牙长不同而变化,牙长为6MM时1200件/分钟) 当螺牙检测NG时,机器自动将不良品排除。 良品中**不含有不良品。 不良品中有一定比例的良品,此比例小于等于3%。 检测机自动记录检测总数,
双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理:采用CCD影像控制系统作为主控单元,利用CCD相机进行高速抓拍,再通过软件分析进行图像筛选。 双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点: ● 非标定制,满足用户的不同需求 ● 全自动检测,降低80%人工检测成本 ● 检测精度高,i高检测精度±0.005mm ● 检测多种问题,检测范围涵盖各种类型的五金件、注塑件等 ● 检测速度快,速度比单玻璃盘螺丝螺母检测设备提高一倍,
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产,根据客户的需求,进行方案评估--概念设计--设计评审--细节设计--生产制作--装配调试--生产验证--终验收--售后服务。公司愿景:让客户爱上我们,让员工爱上公司公司使命:培养稳定的团队;生产高性价比的设备;提供优质高效的服务;持续改进,不断创新;营造舒心愉快的工作氛围。经营理念:诚信营业;合作共赢;先做人再做事。 苏州派亦科自动化
仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012 圆柱螺纹量规校准规范》的要求。 轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测零件,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后,即可进行测量报告打
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