深切缓进给磨床诚信商家

时间：2020-03-08作者：南京通泽机械有限公司浏览：33

怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修？

一、分析故障产生的原因

 经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。





H402-AZ数控**平面磨床就是“数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“**精密大尺寸光学玻璃平面磨床”的产品，专门针对大尺寸平面光学玻璃零件，如激光（钕）玻璃、熔石英等加工的需要而研制开发的**精密大尺寸平面磨削加工机床，是此类机床设计制造的关键技术，为光学玻璃材料的**精密磨削加工工艺、并在生产中实现应用提供依据。


修理难点是，如何将轴瓦中0.5mm的毛细油孔中的杂质清除。毛细只有将各个通油孔通开，轴瓦内才能建立起静压平衡。轴瓦装配在铸铁轴套中，需制作**拉锤将轴瓦与轴套分离。将轴瓦分离后即可对轴瓦进行清理，通开各个通油孔。最后清理油箱并更换新的液压油。所有修复工作都完成后即可回装试车。磨削活件光洁度差主轴的径向跳动**差，致使磨削加工时砂轮产生较大的振动，从而使得磨削工件表面光洁度较差。造成平面磨床主轴径向跳动**差的主要原因有：




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  由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点，在加工过程中较易产生表面疵病与亚表面损伤，属于典型的难加工材料。其**光滑表面成形技术及高效低成本加工工艺技术已经成为*科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料，**精密磨削技术是实现**光滑表面的手段。因此，美国、德国、日本、英国等工业发达国家，对光学玻璃等硬脆材料的**精密磨削加工技术的研究十分活跃，已开发出先进的高精度高刚度磨

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  保持冷却适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率。根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不答应修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的较端温度变化下，产生裂纹或裂。 那么，磨床加工能够