一、空压机的压力调节器整定
卸载压力用上调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。
二、空气滤清器
吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中,以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞,通常运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,多灰尘区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时**停机,减少停车时间,建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。
空压机保养时间及方法
1. 空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次,每次需更换干净,**放干净油气分离器里的油,再放干净油冷却器油,再点动三秒,停机,打干净主机头内腔油,再加入2升新油,再点动三秒,清洗机头,再向主机头加入5升油,不用点动,最后加满油气分离器油至油标上面,再点动机器5秒,按停止按钮,油往下降,再添加油至油位计两红线之间。
2. 机油滤芯是和油一起更换,2000小时或者运行3个月,更换时要加满新油,并且O型圈上要抹一层油,装上,不漏油即可。
3. 空滤芯堵时才更换,平常每500小时清洁一次,用不**0.4Mpa压力气体从内向外吹扫,再清理外面灰尘。
4. 油气分离器了滤芯,一般4000小时或者运行6个月更换,更换时一定要在更换油时更换,更换后需运行半小时后停下来,让油分芯适应一下工作,再等1小时,最后再正常运行。
脱硫工艺中检修用压缩空气、吹灰用压缩空气由脱硫岛内配置**的空压机供气,并预留供二期压缩空气系统设备的安装场地。 在脱硫岛就地设置储气缓冲罐,即设有1台仪用空气储气罐和1台厂用空气储气罐。空气管采用不锈钢管,当空压机停运时,储存于空气储罐中的压缩空气可供FGD装置运行7分钟。
压缩的气体中氮气是主要组分。由于脱硫过程有变动以及启动时用氮气操作,其气体组分是不稳定的,因此空压机要能在可变气体组分工况下操作。螺杆空压机在脱硫工艺中的应用已被证明有效,其需求量也不断增加。
词条
词条说明
右边是减速部分,左边是扭矩分配部分,各自独立成体系,中间用连接套(花键)连接起来。其特点设计结构简单,对于同样的承载能力,减速部分可适当增大,承载能力也相应的增加,还可以对两部分的齿轮强度进行分别计算。但双螺杆传动系统需要承受由机头传来的轴向力,由于输出轴的中心距的限制,承受轴向力的两个止推轴承组,一个在减速部分之前,另一个在减速部分之后,势必造成传动部分输出轴一长一短,并且同时承受扭矩和轴向力
一、空压机的压力调节器整定 卸载压力用上调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。 二、空气滤清器 吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中,以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞,通常运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,多灰尘区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时**停机,减少停车时间,建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。 空压机保养时间及方法 1. 空压机油运行200
一种双螺杆挤出机传动装置,特别是同向及异向旋转性能具备的平行轴双向双螺杆挤出机传动装置和同向及异向旋转性能具备的锥形双向双螺杆挤出机传动装置,其特征是太阳轮3与太阳轮4轴向同心,它们各自内部的滚动轴承支承在其共同的太阳轮心轴9上,太阳轮3、4和自与内齿圈5、6径向同心,供驱动一对相互啮合螺杆的输出齿轮轴7、输出齿轮轴8分别出自轴向靠近,在不同平面的两付NGW型力矩分流装置。输入齿轮轴1、输入齿轮
锥形双螺杆挤出机传动装置是与锥形双螺杆塑料挤出机配套的**机械传动装置。该装置可把主电机的动力,经传动箱减速增扭后输出至分配箱长轴,长轴再通过一对1:1传动比的小锥角螺旋齿轮,带动短轴。长短轴与螺杆相同的夹角,以异向外旋的方式,带动螺杆挤出高质量的制品。传动箱采用JB/T9050.1-1999标准设计。 ?双螺杆挤出机传动装置 双螺杆挤出机齿轮箱作为平行双螺杆挤出机十分重要的部件,其结构设计好坏
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