一、 气流粉碎用于正材料粉碎加工中国是锂电材料生产大国,锂离子电池的性能主要取决于所用材料的性能,材料包括正材料、负材料、电解液、隔膜等。正材料、隔膜和电解质是锂离子电池的核心材料,占据电池成本的70%;其中又以正材料附加值高,约占锂电池成本的30%,不同的材料毛利润低则15%,高则70%。 一、 气流粉碎用于正材料粉碎加工中国是锂电材料生产大国,锂离子电池的性能主要取决于所用材料的性能,材料包括正材料、负材料、电解液、隔膜等。正材料、隔膜和电解质是锂离子电池的核心材料,占据电池成本的70%;其中又以正材料附加值高,约占锂电池成本的30%,不同的材料毛利润低则15%,高则70%。 目前已批量应用于锂电池的正材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、钴镍锰酸锂(三元材料)以及磷酸铁锂。正材料的粉碎加工是一个非常关键的工序,目前常用的设备有气流粉碎机、机械粉碎机、砂磨机等等。 众金粉体公司秉承“创新 实践 再创新 再实践”的理念,经过多年不懈努力和众多客户支持,已有百余套设备在全国各地的锂电材料企业稳定运行(钴酸锂、氧化钴、碳酸锂、锰酸锂、三元、磷酸铁锂、氧化锰、石墨、钛酸锂、硅碳负等等)。 二、气流粉碎机用于电池隔膜陶瓷涂层生产随着锂离子电池容量的提高,内部积蓄的能量随着增大,内部温度就会提升,严重时会出现短路,造成电池的损坏。在PP,PE或者多层复合隔膜表面涂上高纯细氧化铝,可以提高锂离子电池的安全性。 锂电池隔膜陶瓷涂层对氧化铝的要求是:1、粒度分布均匀;2、高纯度;3、晶型结构一致。 众金粉体的气流粉碎机可生产高纯细氧化铝, 用于生产纯度为99.999%(5N)的细氧化铝微粉。 流化床式气流粉碎机利用高速气流的动能,使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业,如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。 其大的不足是能量利用率低,所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的方法;以符合建设节能环保型社会的趋势和要求。
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进入21世纪以来,国内外各种微粉体、新材料、化工材料及其它涉及到粉体工业的行业发展十分迅速,伴随着我国粉体工业的发展,各种粉尘爆炸的发生率也越来越高。近年来安全问题成为全社会关注的热点问题,国家对于建设安全生产环境也提出了高的要求,对于粉体工业的防爆炸也提高了重视程度,比如2014年的昆山粉尘爆炸,2015年天津事故,前几天的江苏化工爆炸等等伤亡惨重,教训十分深刻。血的教训再次警示我们:安全是
微细球型铝粉为活泼金属,危险性类别为*4.3类,遇湿易燃。爆炸限为25- 40%,引燃温度为645°C。大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃,与氧化剂混合能形成爆炸性混合物,与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应,与酸类或强碱接触能产生氢气,引起燃烧爆炸。粉体与空气也可形成爆炸性混合物。当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸。 铝粉分级机13035677792 微细球型铝粉主要应用于高档金属颜料、复合材料(热
锌粉氮气保分级机(惰性气体保护分级机)发货 近日,众金Z-DBFD锌粉惰性气体保护分级机。(氮保分级机)在同事们的齐心协力下已完成装车发货,该设备集打散、分级为一体,以氮气为介质,专为易燃、易爆、易氧化物料的分级定制。 设备工作原理: Z系列惰性气体保护气流粉碎分级机是在对易燃、易爆、易氧化的物料进行粉碎分级时,加入惰性气体(氮气、氩气、二氧化碳等)作介质实现闭路循环粉碎,由氮气压缩系统、氮气滤清
除了在粉末涂料系统中,二氧化硅消光粉可应用于所有的涂料。在二氧化硅消光粉的加工中,粉碎分级是必不可少的,这个时候就需要用到流化床气流粉碎机。该设备是利用高速气流带动物料,让原料颗粒与颗粒之间相互摩擦剪切、颗粒与设备内壁之间相互撞击,使原料受到双重粉碎,提高粉碎效率,因此,流化床气流粉 碎机几乎是在一瞬间就可以将原料从原尺寸粉碎至微粉末状态。 用于二氧化硅消光粉的流化床气流粉碎机具有以下特点: 1
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