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时间：2020-04-02

生物质制粒机
生物质制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。
生物质制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不**过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，后进入压制室进行制粒。
中文名生物质制粒机类型专业用语特点制粒快、效果好用途制药、化工、食品工业
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喷雾干燥制粒机设备特点：
1、采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比其他制粒机高1-2倍；
2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒；
3、产品终水份可达0.1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒；
4、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解;利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精；
5、于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角、符合"GMP"要求；
6、自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效**产品质量的稳定性；
7、改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3。
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湿法属于制粒机中的一种，适用范围较为广泛，而且工作原理并不复杂，是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。
湿法制粒机结构特征介绍
1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。
3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。
4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
5、机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
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