螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素?

    螺旋输送机优点很多,但是,我们在输送物料时也不能掉以轻心,注意以下几点,才能保证物料运输中不出现任何失误。

    1物料的含水量

    物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多,在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上,随着输送过程的推进,黏附的物料相应增多,致使输送量相应减少,另外,长久黏附的物料还需要人工清除,严重影响输送效率。

    2温度、磨琢性和腐蚀性

    短期运输中,温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小,但若长此以往,管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换,这无疑增加了企业费用;如若不能及时更换或修补,万一物料在运输过程中泄露,真是得不偿失。

    3输送机安装场地

    输送机应安装在平稳、封闭性好的场所,特别是对于U型机壳来说,机壳本身的封闭性能一般,若是将输送机安置在室外,很有可能会影响输送效果。另外,在当前环保趋严的环境之下,无论从企业自身还是从社会公德的角度,企业都应该选择适当的场地。

    4叶片

    不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。

    5螺旋速度

    螺旋输送机的转速越快,输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速**过临界转速,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚,输送效率降低,能耗大,加速设备磨损。

    6螺旋外径

    在相关参数稳定的情况下,物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴,直径越大效果越好,但是对于开式螺旋输送机,螺旋外径过大会增加制造成本,且不利于冷却。此外,外径值没有必要一定取500的整数倍。

    7螺距

    螺距的大小和物料输送的速度相关,螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系,螺旋越大,对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后,存在一个较小的螺距与其对应,即较合适的螺距。

    8供料方式

    输送机典型的供料方式有两种:水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式(气力、水平螺旋等)使物料颗粒获得水平速度,通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送;重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入,通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。



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  • 词条

    词条说明

  • 如何选择螺旋输送机 ?

    螺旋输送机可以满足于多物料的需求特别是粉状物料,有着整体刚性好、运转平稳、密封可靠、易对中等特点,其输送原理主要是利用螺旋输送机当中的螺旋叶片沿着螺旋输送机壳内进行推移来进行输送工作。螺旋输送机旋轴的旋向同时也是决定物料的输送方向,由于螺旋输送机可以进行双向性输送,我们在进行操作时必须先确定螺旋轴的旋向,再进行投放物料进行输送。 输送机械产品在制造之前,要考虑多方面的因素,包括制造材料、

  • 螺旋输送机的分类

    螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。 螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同,可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。 (1)垂直螺旋输送机 垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转

  • 螺旋输送机的巡检与维护

    一、螺旋输送机的功能螺旋输送机以其*特的结构特点,具备多个功能,首先是输送,其二是能够锁风,也可以用作计量。其输送方法是随着螺旋叶片的转动推动物料前进,锁风主要是靠叶片与壳体间较小的间隙和变螺距生产的物料密实或物料的堆积,比如密封绞刀和螺旋泵;计量是靠称重与转速的结合完成,如单管计量绞刀等。二、螺旋输送机的结构组成螺旋绞刀,结构简单,运行可靠,广泛用于各个行业,主要由壳体、螺旋叶片、绞刀轴、中间支

  • 卧式水泥仓的规格及再次使用时的注意事项

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