我公司牙条淬火热处理设备以45号材质为依据,淬火温度800度,回火温度280度计算得出的能耗。 广泛应用于:减震器连杆高频淬火,拨叉轴单面淬火热处理,美式牙条淬火等。每吨能耗 在330度左右。可以加工牙条直径范围 ,4-55mm.厂家提供**音频淬火机以及机床工装的整套解决方案,欢迎咨询选购! 牙条淬火热处理设备主要特点: 1、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热工件的质量和加热的重复 ,简化工人的操作技术。 2 、采用西门子IGBT功率器件及逆变技术,**负载持续率设计,大功率下24小时运行。 3、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。 4、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。 5、占地较小,操作简单,几分钟可学会。 6、加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。 7、感应器可自由快速拆装更换,**快速加热减少了工件的氧化变形。 8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的环保产品,无明火生产更安全放心。 9、该设备(IGBT中频加热炉)具有过流、过压、**温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。 10、该设备(IGBT中频加热炉)具备恒定电流和恒定功率的控制功能,较大地优化金属的加热过程,实现高效、快速加热,产品的优越 能得到充分发挥。
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词条说明
通信铁塔角钢火曲加热,感应热弯制弯高频炉,角钢贴材感应加热电炉:高频(**音频,频率<50KHZ)铁塔角钢火曲制弯设备参数如下: 型号:YFL-160(或120KW/80KW/100KW) 输入功率:160KW 输入电压:三相380V 50-60HZ 振荡频率:15-25KHZ 25-35KHZ 体积 160KW主控柜 650mm*480mm*1440mm 变压器柜 500mm*800mm*580m
行车轮是比较容易损坏的部件。根据行车的使用特点,要求车轮踏面有较高的硬度,并且有一定的淬硬层深度和过渡层(深度〉10mm,硬度HRC40-48),以提高承载能力、耐磨性和抗疲劳的性能。同时要求其基体组织要有良好的综合力学性能和良好的组织状态。硬度应达到HBS187-229,使之具有高的韧性,提高抗冲击性能和和抗开裂性能。 行车轮淬火采用高频淬火设备(YFL-120)主要技术参数: 工作电源 三相
设备名称:直线导轨淬火设备 一 用途: 用于工业自动化机械用直线导轨或直线滚珠丝杆表面热处理。淬火硬度在58-61HRC 。 二 优点: 操作简单,自动化程度高,淬火后质量等级优于日本THK产品。 三 成套设备组成 成套设备由自动上料机构,连续式淬火和回火机床,自动下料机构,IGBT**音频电源,淬火变压器,淬火线圈,循环水冷机,电器控制柜,西门子数控系统和安全护栏等组成。 四 主要参数 较大加工规
行车轮T型槽表面淬火设备 大型行车轮淬火设备 行车轮淬火设备: 1节电达40-60%,节水60%,外用辅助设施投资减少75%。并有*特的冷却循环系统,确保设备24小时连续工作。 2大型行车轮淬火设备体积小、重量轻、移动方便,无万伏高压危险,操作安全。可靠性高,维护简单方便,完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。 3频率自动跟踪,功率无级调节,使用简单,10分钟即可学会使用 4大型行车轮轮
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