行车轮是比较容易损坏的部件。根据行车的使用特点,要求车轮踏面有较高的硬度,并且有一定的淬硬层深度和过渡层(深度〉10mm,硬度HRC40-48),以提高承载能力、耐磨性和抗疲劳的性能。同时要求其基体组织要有良好的综合力学性能和良好的组织状态。硬度应达到HBS187-229,使之具有高的韧性,提高抗冲击性能和和抗开裂性能。 行车轮淬火采用高频淬火设备(YFL-120)主要技术参数: 工作电源 三相 380V/50Hz 冷却水流量(主机) 32L/Min (0.1MPa) 工作电压范围 360V~420V 冷却水流量(变压器) 29L/Min (0.1MPa) ***大输入电流 190A 冷却水压 0.1~0.3MPa ***大输出功率 120KW 主机重量 88Kg 振荡频率 15~35KHz 变压器重量 93 Kg 效率 90% 主机外形尺寸(mm3) 650×480×1440 负载持续率 *** 变压器外形尺寸(mm3) 500×800×580 行车轮淬火——高频淬火设备(YFL-120)主要应用: 1、机床导轨的淬火处理。 3、Φ35以下螺栓、螺母的热变形,Φ35m以下的圆钢、方钢透热锻造。 4、直径300以下链轮的热处理。 5、Φ100 mm以下轴的淬火处理;直径350以下齿轮的淬火处理。 6、各种钎具、钻具的焊接。 行车轮淬火设备主要组成: YFL-120高频淬火设备一台。 2、淬火变压器一台。 3、随机感应器三付。
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汽车板簧端部加热设备专业生产厂家。汽车板簧加热设备*特的U型加热感应炉可以对板簧端部进行快速连续的加热,使温度快速达到 850-980℃,方便对板簧进行切角、锻压、卷耳、折弯等等。汽车板簧加热设备由IGBT中频电源、U型感应加热炉、自动传动机构组成。详情请咨询苗经理: 15838311591 汽车板簧加热设备参数 型 号:YFL-160 输入功率:160KW 输入电压:三相380±10% 50-6
我公司牙条淬火热处理设备以45号材质为依据,淬火温度800度,回火温度280度计算得出的能耗。 广泛应用于:减震器连杆高频淬火,拨叉轴单面淬火热处理,美式牙条淬火等。每吨能耗 在330度左右。可以加工牙条直径范围 ,4-55mm.厂家提供**音频淬火机以及机床工装的整套解决方案,欢迎咨询选购! 牙条淬火热处理设备主要特点: 1、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了
泵管内壁淬火成套设备 常用于各种工件内孔、内壁淬火,如:臂架管内壁、泵管内壁、球笼内孔、耐磨管内孔、管件内孔、管道内壁等等。该设备属于感应加热设备,优点就是比可控硅中频节能30%左右,另外不污染环境。 砼泵管内壁淬火成套设备 能达到的技术指标: 1、淬火硬度:HRC55-62。 2、淬火行进速度:300-400mm/分钟。 3、淬硬层深度:2-6mm、 4、淬火水温低于:45℃。 5、淬火时的用电
供应快速精炼炉 特别适合小规模熔炼各种有色金属,稀贵金属,速度快,效率高。 1.采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%; 2.性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧; 3.加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小; 4.体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便; 5.环保:没有污染、噪声和粉尘; 6.适应性强:能加热各种各样的工件; 7.温度及加热时间可精确控制,
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