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进步疲劳极限15%以上,进步焊缝疲劳寿命70%以上。那是各类效果的综合值,进步使用寿命那也是各类附加工艺所逃求的末目的。一直扫频到控制器的额定频率时,由上述曲线可以观察到在设备允许的范围内构件可出现的共振次数及其共振频率和在共振的情况下动应力的大值。减少沙眼、跳焊等,使焊缝纹理细密,减少根部的应力集中,显着进步焊接量量。视其减少的量值而算出消除比例。可免除焊接预热过程或降低预热温度。可排除焊后的热
振动焊接对焊接残余应力分布的影响 振动时效是在构件焊接完成后在常温下进行的。因此要使动应力和残余应力之和大于材料常温下的屈服极限(σS)则必须具有较大激振力。振动焊接是在焊接的整个过程中,包括降温过程在内,给被焊构件一个较轻微的振动,使焊缝在热状态下调整应变而改变热应力场,从而达到降低和均化应力。 §7—2 振动焊接对焊缝疲劳性能的影响 焊接结构的破坏大多数是疲劳破坏,而且疲劳破坏大多数发生在焊缝
VSR-90Windows系统时效设备-VSR-90振动时效消除应力系统
VSR-90振动时效消除应力系统VSR-90型振动消除应力系统是应用计算机数字信号处理技术,以与基本振动时效机理更贴切的数字模型为基础,并融入大量实践数据开发的具备动应力分析的新概念产品,创造了振动时效最前沿工艺设备理念。并配有通用设备具有的功能。该系统在生产过程中严格按着GB/T25713-2010《机械式振动时效装置》标准制造,试验数据不通过处理,直接转入Windows操作系统的计算机进行打印
振动时效对工件残余应力的影响 零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要因素。影响尺寸稳定性的不仅是残余应力数值的大小,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效常被认为是消除工件残余应力的一种有效方法,但一系列试验研究证明,振动时效对均化残余应力也有更明显的作用。 通过实践和试验证明,振动时效对减少和均化残余应力皆有着良好作用。这是由于振动过程中,工件受周期性附加动应力的作用,在应力集中处首先
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