在铸铁平台的铸造过程中我们选择什么样的造型？

时间：2020-05-06

我们现在来介绍一下这两种造型方法的区别和优点：
首先我们说一说模具材料：
1、节能环保（相对于金属模具和消失模造型而言） 
2、能够多次重复使用，较大的降低了铸造成本。
3、木模制作与加工方便，可以采用机械加工也可以采用手工制作。 
4、模具有损坏或缺失，修补更容易和简便，同时维修成本也很低。 
5、木材密度小，质量轻，在模具造型过程中容易放置，造型完毕后也更容易起模。 
6、制作木模的材料相对成本较低，也更容易获得。 
但是铸铁平板木模造型的缺点是：
1、木模更容易磨损和损坏，在模具使用一定次数后，容易产生铸件壁厚增加或存在缺角的现象。 
2、木模不利于保存，因为木头始终是有一定的使用寿命的，在保存和放置上要求更高一些。 
3、容易产生造型误差，因为在造型过程中，木模起模时容易产生沙箱的塌陷，很多位置可能无法用肉眼直接观察到，所以存在一定铸造废品风险。 
消失模铸造法也称为气化模铸造法，它的优点主要是以下几点： 
1、简化了模型，*起模，这也避免了起模过程中的铸造缺陷的产生。 
2、铸件尺寸精度和表面光洁度显着得到了显着提高。 
3、简化了工艺，填砂的过程就是造型的过程，使得工人的劳动强度和劳动条件得到了大幅度的改善，在相同产量的情况下，对工人的技术熟练程度要求降低。 
4、带有孔或内腔的铸件不再需要下离芯，简化了造型难度。 
5、采用无任何粘结剂的干砂造型，消除了水，粘结剂和其它附加物带来的铸造缺陷。 
6、易于实现机械化和自动化生产，由于生产工序的减少和必要设备的简化，使得投资也相应减少。 
7、节材、节能，旧砂回用率可达95%以上，不需要像粘土砂生产线那样的砂处理成套设备。 
8、铸件成本可降低10%-40%左右，提升了产品的市场竞争力。 
铸铁平板消失模造型的缺点： 
1、对模型的制作水平要求比较高，尤其是对工人的熟练程度要求比较高。 
2、大批量生产，每个模型只能使用一次。 
3、造型容易出现错误和一些板筋的遗漏情况，同时过渡的圆角处理没有木模来得那么美观和均匀。 
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