风机技术指标和性能的详细说明

时间：2020-05-26作者：山东宏铸机械制造有限公司浏览：81

风机技术指标和性能的详细说明
1．通风机结构特点
　　1.1离心风机主要由叶轮、机壳、主轴、传动组、进气箱、进风口等组成。
　　2．叶轮部
　　2.1叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程列为关键过程，严格按标准实施检验和试验。
　　2.2经各项检验合格的原材料进入下料工序，采用数控等离子切割机、剪板机、氧乙炔割据对叶轮前盘、叶片、后盘下料，材料的拼接、落料公差、铆接质量执行JB/T10214-2000《通风机铆焊件技术条件》。
　　2.3离心风机叶轮前盘成型，小机号采用一次模压成型，大机号采用分段模压再拼接的方法，对几何尺寸、拼接焊接质量全检，并对焊缝进行超声波探伤检查。叶片工作面采用100T以上可倾斜压力机模压成型后再与非工作面进行组焊，叶轮后盘拼接后校平焊缝检验方法同前盘。对后盘外圆粗加工，为组焊叶轮时找正提供了基础。
　　2.4叶轮的焊接质量符合JB/T10213-2000“通风机焊接质量检验技术条件”，叶轮部焊接后的形为公差符合JB/T10214-2000“通风机铆焊件技术条件”，对焊缝进行无损探伤检查。
　　2.5叶轮部按JB/T9101-1999“通风机转子平衡”要求进行动、静平衡校正。按JB/T6445-92“通风机叶轮**速试验”要求进行**速试验，以考核其安全可靠性。
　　3．主轴
　　3.1主轴也是风机的重要部件，在运转中承受很大的弯矩和扭矩，是影响风机可靠性的主要因素之一。
　　3.2主轴为优质碳素结构钢，作为关键物质，重要度级别为[A]。主轴材料严格按进货检验规范进行检验，内容包括
　　3.3主轴材料经检验后，经过锻、初车、调质、半精车、精车、铣键、磨削等工序。其中主轴磨削为重要工序，对该动许的文件资料，设备，计量器，操作人员，检验人员按照“TL/Q04.3.0.-1998重要工序质量控制点管理办法”进行控制。
　　4．轴承座
　　轴承座是转动组的重要部件，其质量影响转子的安全、稳定运转，必须严加控制其制造过程。首先，JB/T6887-1993《风机用铸铁件技术条件》对轴承座坯件严格检查，然后上龙门刨床或龙门铣床进行底面加工，端面加工和剖分面加工，控制尺寸精度、形为公差和表面粗糙度。其加工时成对进行上下结合面表面粗糙度不低于Ra1.6，结合面在螺栓拧紧后不出现有大于0.4mm的间隙现象存在和通过；内孔的加工在镗床上一次完成，不调头，以防止不同心问题的存在。
　　5．机壳、集流器
　　机壳将叶轮出来的气体动能转化为静压能，进风口则将气体收敛、转弯和加速并送入风机叶轮，因此其钢性和几何尺寸检查；对剖分结构件，还要求进行组装。


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  风机技术指标和性能的详细说明 1．通风机结构特点 1.1离心风机主要由叶轮、机壳、主轴、传动组、进气箱、进风口等组成。 2．叶轮部 2.1叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程列为关键过程，严格按标准实施检验和试验。 2.2经各项检验合格的原材料进入下料工序，采用数控等离子切割机、剪板机、氧乙炔割据对叶轮前盘、叶片、后盘下料，材料的拼接、落料公差、铆接质量

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