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时间：2020-06-08

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工艺流程及操作要点 　　工艺流程可以归纳为： 　　施工准备 　　砼表面处理 　　涂刷底胶 　　构件表面残缺面修补 　　粘贴碳纤维 　　表面养护 　　找平材料配置 　　底层或树脂配制 　　浸渍树脂配制 　　1． 混凝土表面处理 　　1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 　　2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 　　3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 　　4 打磨：将构件表面凸出部分打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 　　5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 　　2． 缺陷部位涂刷底胶 　　将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 　　3． 构件表面残缺面的修补 　　要点如下： 　　1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。 　　2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 　　4． 涂刷底胶 　　将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 　　5． 粘贴碳纤维 　　粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不**过6m为宜。其施工工艺要点如下： 　　1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 　　2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（**工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。碳纤维加固价格，北京碳纤维加固价格，北京碳纤维加固。本信息长期有效！

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