**来,矿井的开采安全问题对于全世界的工业安全来说,都带来了巨大挑战。矿山的开采关乎经济,更关乎安全。汽车装运关乎产能,更关乎企业的利润。人们在不断展望并探索,期待更加安全、智能、自动、无人的智能装运方法。 随着人工智能与万物互联时代的日新月异,智慧矿山的新时代,真的要来了。 随着5G技术商用步伐加快,大量相关应用也呼之欲出,也把5G技术应用于无人汽运装车系统上,逐步变为了现实。 鹤壁煤化MHIE智能无人值守装车系统实现全自动、智能化快速装车,可做到整个汽运装车流程运行安全可靠,操作简单,维护方便,运行成本低。车辆进出场实现一卡通智能装载,自动识别车辆信息自助发放IC卡、自动导引分配车辆到装载料仓、自动监测车辆是否到位、自动开启给料设备并实时监测装煤状态,自动监测预警并停止给料设备完成定量装载任务。 MHIE智能无人值守装车系统解决了矿山装车中的以下的问题 (1)不同厂家系统之间不匹配,互通性、兼容性差。MHIE智能装车各子系统之间统一**层设计,匹配度高,车辆管理系统与过磅系统、自动装载系统统一协作、高效执行。 (2)重硬件轻软件。国内大量矿山在进行装车建设时,往往非常重视硬件设备的投入,而对软件则吝之又吝。据有关方面统计,煤炭行业在控制软件上的投入仅占装车改造投入的15%左右,导致有硬件没软件控制效率低下。MHIE智能装车系统,将装载给料设备与智能装载系统全息融合,让您“硬件”➕“软件”给智能装载系统加上双保险,更高效快捷! (3)“信息孤岛”现象严重。老旧的装车控制,各类子系统虽然形成了网络化,但是各系统获取的海量数据却无法得到有效共享,更谈不上进行融合分析。MHIE智能装车系统可与您的原有系统进行无缝对接,数据信息互通、分析存储汇总。 智能化升级改造时代已来,鹤壁煤化可为您进行智能个性化定制服务!
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词条说明
板式给料机存在的不足: 1、驱动板链结构复杂、销轴部件较多,维修难度大,维护成本和配件成本高。 2、整机较为笨重、采购成本高。 3、传动链板较重,整机运行机械摩擦力大,需要的驱动功率比较大,所以耗能也比较大。 4、运行噪音比较大。特别是板链与链轮,板链与销轴之间的运行噪音,唧哩嘎哇特烦人。 5、给料量小。 6、链板在运行过程中,易出现漏料洒料现象,特别是链板下面,给日常使用和现场管理,带来很大麻烦
系统的模式特点 1.“云控矿山”的智能化系统 “云控矿山”系统主要是将矿井现有的各种安全监测监控系统、设备控制系统、工业电视系统、材料设备管理、人员考勤定位、数字矿工、井下机器人等信息集中采集,通过“移动互联网+矿井物联网”和“煤矿云”平台,全矿每名员工通过智能手机APP,随时随地登录系统,使井下现场与井上下人员直接实时动态对接。目前已开发八大类,46个移动管理模块,即:“8+46”云控平台。 2
当前众多矿山企业在矿山设备管理、操作等方面存在一些问题,一方面矿山设备的使用价值没有充分发挥出来,另一方面大多国内矿山设备创新能力不足,依旧停留在设备制造阶段,而不是创新研发适应新型绿色环保矿山建设的新设备。如何使用好现有的矿山设备,并进行创新发展,是每一位矿业人需要重视的问题。 矿山设备发展的较终目的就是要解放人类的双手,矿山设备制造企业一定要在精通矿山生产工艺流程的基础上,针对设备的智能化无人
今年天灾人祸,此起彼伏,让人措手不及,防不胜防!此刻,我在用手机编写这篇文章,家矿山给料设备机械一般都有液压油缸,使用油缸又离不开密封件。常见的密封件就是密封圈,也叫油封,起到隔绝油液的作用,防止油液溢出或通过。 常见的用于液压油缸的密封圈又以下这些类型:防尘圈、活塞杆密封圈、缓冲密封圈、导向支撑环、端盖密封圈和活塞密封圈。 防尘圈 防尘圈安装在液压缸端盖的外侧,用于防止外部污染物进入油缸,根据安
公司名: 鹤壁市煤化机械有限责任公司
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