作为有一定精密度的设备而言,焊锡机的操作并非普通的工作人员就能胜任,而是需要专业程度较高的操作人员才知晓正确开启和关闭设备的流程,操作上的失误就会引发问题。因为焊锡机通常都具备一整套正规的操作系统,只有经过专业化培训后的人员才能完全应付所有操作内容。 一、自动焊锡机设备新的电烙铁在使用前先蘸上锡,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明自动焊锡机设备烙铁发热了,然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。 二、使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。 三、焊接方法: 1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。 2、当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。 3、焊锡熔化后,自动焊锡机设备应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙,焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。 4、拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡较亮,流动性较强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺,用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。 5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净、光洁,如果烙铁头“灰暗”,看不见亮光,热的烙铁不能蘸上锡,就是烧“死”了,这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净,再用焊锡丝镀上锡。 四、调整自动焊锡机配件,依据设备使用的频率,每隔特定的时间就要进行一次大规模的检查活动,尤其是拥有较多设备的使用场地,较好能每周完成一次*的大检查活动,将设备较容易出现的故障全部排查一遍,问题一旦被发现就能尽快解决。让你轻松延长几年使用,同时工作效率不会降低的。
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词条说明
控制器(英文名称:controller)是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。 控制板控制器灌胶机如何实现自动灌胶 方法一,可以通过半自动灌胶机来实现 将产品放在半自动灌胶机台面上,设置好出胶量,
造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因有几个 一、气管的气压不够,使出胶量控制效果不明显 二、出现漏滴和出胶量过小的现象 三、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围,不能出现过压和气压低,气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况,主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题,要对进气压表进行调节到约11到14psi,气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。
格帝斯蜡烛泡四工位圆形点胶机工作原理描述如下: 四个轮转工位相隔90度角度,均匀分布在公转圆盘的圆周上,公转电机每次旋转90度角度,逐个将每个轮转工位的产品带进打胶工位,自转电机通过齿轮啮合的方式带动进入打胶工位的产品匀速旋转,实现均匀涂胶。 主要的特点体现在: 1)四工位轮转循环涂胶作业,设计产能1000 ~ 1500PCS/H; 2)配备空位检测功能,当打胶工位无工件时,自动不打胶略过; 3)
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