如何有效的降低对辊破碎机的的灰尘

时间：2020-07-11

　　如何才能有效的降低对辊破碎机的的灰尘，这是很多生产厂家和客户想要解决的事情。其实这中间有很多的小细节需要注意，在这里山东亿宏小编和大家共同分享一下，希望能对大家有用。

　　对辊破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养;下面是为您介绍以下几方面维护方法，让你的对辊破碎机一直处于良好的工作状态，这样才能减少出料时的粉尘。

　　1、为了减少因对辊破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

　　2、皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，对辊破碎机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。

　　3、粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。

　　4、当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。　　5、由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，破碎机下料口的除尘罩和对辊破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大。

　　6、对辊破碎机中袋式除尘器及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。

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锤式破碎机锤子的重要作用
锤子：锤式破碎机较重要的零件是锤子，它的主要质量指标是耐磨性，提高它的耐磨性可以缩短破碎机的修理停车时间，这就能大大地提高锤式破碎机的生产率和减少修理费用。目前做锤子用的较好的材料是含锰12-14%的锰铜;用高碳铜锻制或冲制锤子也应用得很广泛。特别是破碎硬物料时，为了提高锤子的耐磨性，有时在锤头表面焊上一层厚3-4毫米硬合金或焊上一层薄锰铜片。除了从材料上提高锤子的耐磨性外，还必须从其几何形