缩管机如何安全使用操作流程

时间：2020-07-15

1、该设备操作人员必须按使用说明操作。

　　2、工作结束以后机器停止，必须切断电源。

　　3、工作中如需调换模具，一定在停机后进行更换。

　　4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。

　　5、工作开机前应在模座斜面上注入润滑油。

　　6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。

　　7、设备调压阀必须在规定压力下调整。

　　8、工作时严禁将手伸入机械内部。

　　9、检修电器部分时必须切断电源。
1、该设备操作人员必须按使用说明操作。

　　2、工作结束以后机器停止，必须切断电源。

　　3、工作中如需调换模具，一定在停机后进行更换。

　　4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。

　　5、工作开机前应在模座斜面上注入润滑油。

　　6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。

　　7、设备调压阀必须在规定压力下调整。

　　8、工作时严禁将手伸入机械内部。

　　9、检修电器部分时必须切断电源。
1、该设备操作人员必须按使用说明操作。

　　2、工作结束以后机器停止，必须切断电源。

　　3、工作中如需调换模具，一定在停机后进行更换。

　　4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。

　　5、工作开机前应在模座斜面上注入润滑油。

　　6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。

　　7、设备调压阀必须在规定压力下调整。

　　8、工作时严禁将手伸入机械内部。

　　9、检修电器部分时必须切断电源。
1、该设备操作人员必须按使用说明操作。

　　2、工作结束以后机器停止，必须切断电源。

　　3、工作中如需调换模具，一定在停机后进行更换。

　　4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。

　　5、工作开机前应在模座斜面上注入润滑油。

　　6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。

　　7、设备调压阀必须在规定压力下调整。

　　8、工作时严禁将手伸入机械内部。

　　9、检修电器部分时必须切断电源。
1、该设备操作人员必须按使用说明操作。

　　2、工作结束以后机器停止，必须切断电源。

　　3、工作中如需调换模具，一定在停机后进行更换。

　　4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。

　　5、工作开机前应在模座斜面上注入润滑油。

　　6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。

　　7、设备调压阀必须在规定压力下调整。

　　8、工作时严禁将手伸入机械内部。

　　9、检修电器部分时必须切断电源。
1、该设备操作人员必须按使用说明操作。

　　2、工作结束以后机器停止，必须切断电源。

　　3、工作中如需调换模具，一定在停机后进行更换。

　　4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。

　　5、工作开机前应在模座斜面上注入润滑油。

　　6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。

　　7、设备调压阀必须在规定压力下调整。

　　8、工作时严禁将手伸入机械内部。

　　9、检修电器部分时必须切断电源。

词条
词条说明
新型自动圆木断木锯切面整齐
新型自动圆木断木锯切面整齐自动锯木机特点： 1、将木材锯切成统一长度木段，如针对单板加工行业和运输行业而开发制造。单板厂家一般购买比2000mm或2600mm长度的原木，通过自动锯木机锯切后，就能成为500mm或1000mm长度的多根标准长度的原木。 2、自动送料，自动锯断，并且可锯切弯木； 3、对于小于直径30公分的原木，日产量高达200方木材； 4、快速，操作简单，节省人工。一人可操作锯断木
圆木断木锯具有以下特点
圆木截断机新型机、上海圆木截断锯、圆木断料锯、自动圆木截断锯。本机具有以下特点： 1，操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约30_40个立方。 2，操作简单，只需普通员工就可以加工出精度高板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，*再刨。 3，避免二次加工。加工长度和速度均可根据实际情况调整，锯片可配高速钢或合金锯,减少木材的浪费，增加木材利用率。 4
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圆木断料锯的6种特点此木工机械采用全自动裁断，安全、快速、标准出材。自动化程度高，！本厂所出厂设备性能稳定、做工精密，并且明显具有省工省料省电、出材率高、安全性强、不烧锯片、送料顺畅、出料标准、使用寿命长等优点；是加工指接板、细木工板、实木地板、实木复合板、实木拼板、托板等厂商的可以选择厂家，其效率高、节约耗材和多方环保等优点自动锯木机是针对木材加工行业快速统一规格锯切木段而开发的一种快速锯
钢管缩管机安装使用
安装使用: (1)一次加足32-46#液压油50kg (2)定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 (3)接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) (4)以上工序完成后，即可开机试压 (5)定位器的使用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推操作 1.打开机器后盖，往油箱中加