冷轧机的形式可不少,比较传统的是二辊可逆冷轧机,低速咬入,高速轧制以增大压下量提高产量,可变速可逆运转,具有初轧机的功能。还有三辊劳特式冷轧机,采用交流感应电动机传动;显著降低轧制压力和能耗;中辊易于更换,便于采用不同凸度的中辊来补偿大辊的磨损,以提高产品精度及延长轧辊寿命。
而四辊冷轧机的轧制过程可调速:低速咬入,升速轧制,降速抛钢、改善咬入、减小间隙时间;工作辊直径小:可以减小轧制力和轧制力矩;有强大的支承辊:牌坊立柱断面面积大,轧机刚度高,可以保证精度。
连轧机组结合单轧机的各项优点,相比单轧机生产效率高,自动化程度高,可以提高相当大的产量;单机架冷轧机以四辊式为主;双机架冷轧机是现代中厚板轧机的主要型式,两机架分别完成粗轧和精轧的任务,产量高,产品表面、尺寸和板形好,粗轧独立生产,延长轧辊的寿命,粗精轧分配合理。
两架四辊可逆式冷轧机组成的双机座厚板冷轧机是现代厚板轧机的理想方式,2台四辊冷轧机可以合理地分配轧制道次和压下量,提高轧机产量;粗轧机座用四辊机座提供给精轧机座的中间板坯凸度小,提高产品精度;有效地实施控制轧制;粗轧机座的辊身长度加长,满足横轧宽展需要,又可在粗轧机座上生产更宽的产品规格。
词条
词条说明
问题一:钢材上下曲折**标其原因有:(1)资料冷却不均匀,然后产生曲折。(2)轧辊的辊径相差过大,或者是资料上下板面的温度不一样,然后呈现了上下曲折。(3)矫直机辊径**过了所规则的公差规模,轧辊的压配不合理。针对上述原因,我们能够采纳的办法有:(1)恰当增加轧辊的压下量,并恰当增加矫直的丈量次数。(2)制定好矫直辊的安装标准,确保辊缝距离。问题二:啃伤、矫裂、矫痕其原因有:辊型不正确,或者是辊型磨损
为了加强钢坯能够快速达到变型轧制,轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内,温度为一千一百五十度。而加热钢坯地目的是为了达到轧制对其所要求的热特性。应注意的是避免钢坯发生变色、分解、熔化、变型等理化变化。 对于同一型号的钢坯,允许在同一孔型进口,温度随加热炉不同而异。对于同一种钢坯,淬火加热温度和保温时间不同也会影响。一般在在蓄热式加热炉中,由于钢坯是通过推钢机从低温区步进**温区
焊条焊丝检验基本检验新项目: 化学成分分析、拉伸试验、冲击试验、射线探伤实验、外型规格等资询江苏省检测机构 主管试品详细介绍焊条气割或电弧焊接时融化添充在电焊焊接产品工件的相接处的金属材料条。焊条的原材料通常跟产品工件的原材料同样。焊丝是做为添充金属材料或与此同时做为导电性用的铁丝焊材。焊条和焊丝在建设工程中十分普遍,中钢国金检验有着30多年的检验工作经验,可以为您给予技术专业高效率的一站式检测服
1:高精度(轧制精度±0.005mm)2:更换轧辊方便(更换轧辊仅需3分钟)3:可替代进口设备(质量稳定,维护费用低)4:自动化成都高(PLC可编程控制,1个人可以操作两条生产线)
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