污泥没干化前含水量很高,剩余污泥含水量达99.2%~99.5%,经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%,压滤后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作为肥料、建筑材料使用,这种利用目前运用的不是很普遍,不用说污泥气利用。
现在我国对于污泥出厂将会有新的标准,污泥出厂含水率从80%降低到60%,可见国家现在对污泥处理的重视.
文章来源:污泥低温干化机
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带式污泥低温干化机适用于处理能力大于1吨/批的污泥,可将83%含水率的污泥干化至10%,*分段处理,占地面积大,投资大。低温余热干化机低温余热干化法适用于烟气余热回收、蒸汽冷凝、发电机余热、厌氧消化、污泥裂解、气化和燃烧产生热水等。干化至每吨80%湿泥浆的10%,综合能耗为50kW/h。污泥低温箱式干化机适用于板框压滤机排出的泥饼,可将湿物料的含水率从83%-40%降至20%-40%。适用于中小
腊肠烘干工艺1、腊肠烘干等速干燥阶段历时5到6个小时,在物料装入烘干房后两小时内,温度快速升到60到65度,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后,调节温度到45到50度,湿度控制在50%到55%的范围之内。2、腊肠烘干减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52到54度,湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时,腊肠逐渐从浅红色转
腊肠是中国民间喜爱的传统食品之一,在中国已有上千年的悠久历史,很多地区都有制作腊肠的习惯,烘干机的组成结构:1、供热源空气能热泵烘干机组。2、防火隔热房体。3、烘干房内部热风循环风机。4、自动排湿风机。5、温湿度智能控制箱。6、挂腊肠腊肉的物料小推车。用于腊肠加工烘干的机器是空气能高温热泵烘干机,是一种新型节能的设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工,将工质经过膨胀阀
污泥低温干化机余热回收的性能特点1.低温余热设计、可利用现有的烟气、空压机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备提供热源;2.每吨含水率80%的湿泥干化至10%含水率的干泥,综合运行电耗低至50KW/h3.模块化设计,可根据处理量匹配定制,安装简单、占地面积小、无复杂的土建;4.适用于市政污泥、化工污泥、电镀污泥、制药污泥、线路板污泥、印染污泥等;5.湿泥含水率83%-
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