相信现在大部分人都知道不锈钢精密铸件,也叫熔模铸造货蜡膜铸造,其工艺广泛适用于各类铸件,但是在精密铸件过程中难免的会遇到一系列的问题。
**个问题
锤头卡死
解决方案:
1、在生产中,经常测量温度,避免锤头、司筒温度过高;
2、选用优质的、不含杂质的合金材料,避免杂质黏着在锤头上。
*二个问题:压射头卡在鹅颈
解决方案:
等设备处于常温,尝试转动锤头,如无法转动,则换司筒,将锤头取出。如果想要快速解决卡死问题,较好的是换料壶。
*三个问题:
打料时打几十模料就打不出,要等几分钟后才能继续打料
解决方案:看下料头*是否有亮点,如全是断面灰色,则说明堵咀了,可以将射咀温度适度调高,打离咀情况时间调低0.1到0.2秒,定模冷却水稍稍关小点。
*四个问题:
压铸薄壁件产品时易开裂
解决方案:
出现这个问题,可能是材料有问题或模具开设不好或工艺参数选择不当,尽量控制废料的比例不要**过30%,留模时间不宜过长,每mm壁厚3s左右,**出延时也不能长,一般0.5-2s。
*五个问题:
材料偏硬,刀具易磨损
解决方案:
用原始材料配比,不用再生材料,采用专门为硬质合金而生产的宝石刀片。
*六个问题:
铝压铸件在磨光时有黑斑
解决方案:
减少喷涂剂的浓度,改用别的喷涂剂;或加长喷涂后的吹风时间。
*七个问题:
压铸过程中金属外溅
解决方案:
重新安装模具;加大锁模力,调整压铸机,使动、定模安装板相互保持平行;在动模上增加支板,增加套板的刚度。
*八个问题:
压铸件阳极氧化后有花纹产生
解决方案:
喷涂、压射油散步不均、高速切换位置不当或氧化槽铜离子含量过高会造成花纹问题,因此可以让喷涂、压射油散布均匀,不聚齐在局部,或设置好高速切换位置,减少欠铸现象。
*九个问题:
压铸模具粘料
解决方案:
1、检查模温是否正常,适度降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂;
3、调试喷涂位置表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统;
6、调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
词条
词条说明
精密铸件造型的方法有哪些?精密铸件造型主要有砂型铸造和特种铸造2大类。普通砂型铸造,利用砂作为铸模材料,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低,因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时,铸模本身不能被重复使用,须破坏后才能取得成品。1 砂型铸造方法:湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压
什么原因直接影响到不锈钢精密铸件的质量近年来,随着国内市场对不锈钢精密铸造工业产品的需求不断增高,我国相关企业也开始摆脱国外产品的制约,开始走向自主开发的转型之路,提供产品的市场竞争力。目前,*已经成为国内铸造企业发展的首要目标。走出一条不锈钢精密铸造的转型之路。据悉,这两年虽然别的企业在金融危机影响下以出口为主的有色铸造业务大起大落。但东莞市丰卓五金制品有限公司非但没有为此"焦虑",反而认
不锈钢精密铸造在精密铸造工艺中的应用分析:1)出钢温度出钢温度:不锈钢比碳钢高;2)钢水流动性:不锈钢比碳钢差;3)钢水氧化性:不锈钢比碳钢*氧化;4)凝固方式:不锈钢是糊状凝固、碳钢是顺序凝固。砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型
铸造是机械工业之母只要**械工业,就需要铸造。比如汽车,高铁,地铁,都有很多机械零件。这些零件多需要铸造得到一个大体的形状,进一步加工才能得到零件。也有更多铸件直接就应用上去了。可以说铸造就在我们的身边。也许你想不到。我们天天和铸造打交道。比如,电脑,空调,汽车,高铁,洗衣机,公交。大到发电站,火箭,飞机。都有铸造的影子。这样说吧,铸造是3大成型方法之一。铸造的问题是,它太古老,较简单的成型方法。
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