泵管淬火设备 砼泵管内壁淬火机产品详情分析

    泵管淬火设备  砼泵管内壁淬火机,产品详情分析----由三大部分组成:
    1、IGBT**音频电源
    2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。 
    3、同轴水冷感应器:这种感应器是我公司为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证泵管不易变形。
          泵管淬火设备  砼泵管内壁淬火机的特点||采用特制变压器,感应器长达三米多。淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器,感应器外径55。感应器长度4500mm,可淬砼管长度4000以内。感应器较间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用。砼泵管内壁淬火设备
         砼泵管质量好坏和寿命长短,关键取决于砼泵管内壁的精度和淬火工艺要求。砼泵管是特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的,经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。因此淬火对于砼泵管来说是很重要。
    砼泵管内壁淬火设备||整套淬火热处理工艺方案如下:
    淬火硬度:HRC52-60.
    淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约7分钟一根。
    淬硬层深度:  1.5-2.5mm
    淬火水温低于:45℃淬火时的用电量:3度/米。
    砼泵管使用寿命提高3-5倍,淬火后几乎没有变形量。
    设备外观参数:主机 650×480×145mm分机 500×800×580mm
       与之配套的淬火机床的详细信息:
     数控淬火机床优质立式数控淬火机床主要特征:
    1.通用立式淬火机床:工件主运动扫描式。
    2.大型立式淬火机床:感应器主运动扫描。主要应用于:大型轴类、电机、油缸、油缸活塞杆等 。
    3.卧式淬火设备:主要应用于较小长轴、小直径活塞杆、油缸、滚珠丝杠、减震器活塞杆等 。
    数控淬火机床优质立式数控淬火机床 主要技术参数:
    较大回转直径:400mm
    较大装夹长度:1000mm
    旋转速度:30-100转/分(可调速)
    升降速度:2-60mm/s(可调速度,有快速升降功能)
    供电电源:380V   50-60HZ
    功率:1.1KW
    重量:300KG 
    外形尺寸:700*1200*1900

    郑州英福伦电气有限公司专注于高频淬火设备,机床导轨淬火设备,铁塔角钢火曲设备等

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    词条说明

  • 江苏螺栓加热折弯设备 螺栓热墩电炉厂家

    江苏螺栓加热折弯设备 螺栓热墩电炉厂家直销优点: 1.体积小、重量轻、移动方便,无万伏高压危险,操作安全。 2.可靠性高,维护简单方便,完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。 3.采用大规模集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。 4.频率自动跟踪,功率无级调节,使用简单,10分钟即可学会使用。 5.公司具有完善的售前、售后服务体系和专业的热处理工程

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    泵管内壁淬火成套设备 常用于各种工件内孔、内壁淬火,如:臂架管内壁、泵管内壁、球笼内孔、耐磨管内孔、管件内孔、管道内壁等等。该设备属于感应加热设备,优点就是比可控硅中频节能30%左右,另外不污染环境。 砼泵管内壁淬火成套设备 能达到的技术指标: 1、淬火硬度:HRC55-62。 2、淬火行进速度:300-400mm/分钟。 3、淬硬层深度:2-6mm、 4、淬火水温低于:45℃。 5、淬火时的用电

  • 取芯凿岩钻头复合片高频焊接,多翼状石油钻头钎焊机

    地质钻头的合金焊接,如PDC复合片感应焊接,球齿钻头的感应焊接、取芯凿岩钻头复合片高频焊接,多翼状石油钻头的焊接,采用了感应焊接,感应焊接设备采用进口模块集成化电子电路,核心元器件为IGBT,大幅度节能省电,而且性能稳定。在钎焊领域,得到了广泛的应用,替代了原始的乙炔氧气焊接、水焊机的落后焊接方法。焊接的端面无气泡、虚焊产生。 在复合片、硬质合金的焊接过程中可采用我公司YFL系列感应加热焊机,如

  • 感应加热电源的应用

    感应加热设备,广泛应用在感应钎焊、高频感应淬火热处理、热锻锻压成型以及其他领域。 1.感应加热电源在焊接,感应钎焊领域的运用 在焊接领域,主要面向硬质合金、聚晶金刚石复合片的高频感应钎焊;实际上的频率一般选择**音频的频段,电流的渗透能力较强,适合钎焊的过程,使焊接接触的表面、焊剂能够有较好的润湿性,焊接结构饱满,防止虚焊的产生等。 2.透热型感应加热电源 应用于各种配件、碳钢棒料的透热,热锻。 3

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