颗粒机是将已混粉状饲料经挤压一次成型,在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,可长期储存。
饲料颗粒机,又称饲料制粒机。是禽畜养殖必不可少的设备,饲料颗粒机价格也是生产好饲料的关键所在,掌握饲料颗粒机的正确使用方法及维护,能使饲料品质与产量大大提高。
目前,饲料颗粒机分有平模颗粒机、环模颗粒机、膨化颗粒机。
平模颗粒机适用于中小型养殖场或者农户,特点:易挪动、操作方便、维护简单、投资费用低等,但不能连续工作**过4个小时。
环模颗粒机适用于大中型养殖场或者饲料生产厂家,特点:产量高、寿命较长、可配套机组使用、可连续工作、产出饲料质量比较均匀、维护成本较低等。
膨化颗粒机适用于特种饲料,如:宠物饲料、水产饲料、狐狸饲料等小型饲料厂或中大型养殖厂可以用此膨化机。特点:使用不同的生产要求、便于操作、结构简单、造型精巧、生产全价膨化饲料、可连续工作等。
下面咱们就介绍下饲料颗粒机基本使用方法和维护
1、新机器或者更换模具后,使用前的模具的磨合:
因为颗粒机的新模具内孔和表面会有较多毛刺,直接影响了制粒效果和产量,所以在使用前必须进行研磨。
平模颗粒机和环模颗粒机一般是将油料直接倒入机器进行挤压,反复挤压多次后可进行正常生产。
膨化颗粒机则不需要研磨的。
2、原料中的草粉含量与水分配置:
因为草粉含量越高,生产效率及产量就会大大降低。如果要加入草粉或小麦麸,可添加2%左右的水分减少了颗粒料中的粉尘。添加草粉或小麦麸皮后,原料的水分就必须人工调节了。为了保证品质与产量,平模颗粒机使用饲料中的草粉含量较好不要**过30%.
环模颗粒机使用饲料中的草粉含量不要**过60%。
膨化颗粒机原料中可以适当添加食用盐、调味油,水分可控制在20%左右。
3、颗粒饲料粗细长短及水分温度的处理:
平模颗粒机在出料口调节切刀,大家可按照实际需要进行调节,比如:农户或者养殖厂是自己直接饲养用,就用短料, 比如:饲料生产厂家需要进行运输,就用长料。
环模颗粒机通过模具外的手动或电动切刀进行长短调节。
膨化颗粒机通过电箱进行长短调节
小型生产环境(产量不高),颗粒饲料挤出后经人工晾晒即可降低温度,除却水分。
大型成产环境(产量较高),现在大多使用逆流式冷却器,经济实用、干净卫生、减少人工。
4、停机前后的工作重点:
物料压制马上结束时,可以将油料投入机器内,压制一分钟左右后方可停机,主要作用是使模具孔内充满油料,防止磨盘堵塞,方便下次开机就可以直接进行生产,既保养了模具,又节约了工时。停机后松动压轮调节螺丝,清理残余物料。
5、颗粒机压轮与传动部分的维护与保养:
物料中的一般会含有硬杂物质或金属物质,我们可以在机器进料口放置永磁筒或除铁器,以免损坏或者影响压轮、模具和中心轴的使用。介于运行过程中会产生较高的温度,没有有效的粉尘保护部件,就要每隔七个工作日左右必须清洗一次轴承和加满耐高温油脂。工作八个小时后主轴必须要注油,齿轮箱每半年就要进行清洗保养。随时进行传动部分的螺丝紧固和更换。
6、动力与日常维护:
颗粒机的动力要按说明配套使用。动力过小,产量就会降低。动力过大,就会浪费电机,使加速机械严重磨损、降低模具寿命。在断电情况下进行维护保养,定期换油,更换易损件,正常运行时,不宜随意停机,尽可能减少挪动次数,随时检修、做好防水、防漏电和防火等。
词条
词条说明
饲料颗粒机的工作原理?颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储
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