熔铝炉结构形式及特征

时间：2020-09-09作者：上海特犇电子科技有限公司浏览：60

熔铝炉结构形式及特征：

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉**排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
5、炉**加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。

6、采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。


上海特犇电子科技有限公司专注于熔铝炉,渗氮炉,渗碳炉,台车炉厂家,网带炉,盐浴炉等

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  特犇是从事各种工业电炉实验电炉生产的企业。公司产品多达三十多个系列，并根据用户需求设计制作各种非标产品，广泛应用于冶金、机械、电子、化工、铁路、航空、陶瓷、金属热处理，新型建材等领域。高温翻转台车式淬火炉用处：主要适用于高锰合金钢铸件，轧辊、钢球、锤头、耐磨衬板、铁路、帆海、航空等范畴，耐磨材料疾速表面硬化淬火热处理，也可作退火及各种机件高温加热之用。1、台车载体在高温状态下能将工件迅速倾翻倒淬火

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