制棒机推进器修复注意事项

    制棒机推进器修复注意事项:

    当制棒机出现以下故障时,需对推进器进行修复: 1.出棒速度明显下降; 2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求,棒机经常卡死,不能正常生产; 3.出棒能成型,但一节节脱离,不能联接在一起; 4.出棒很快,但结构松散,密度过低; 5.推进器前端面部位磨损小于4mm; 6.成品棒内孔直径小于15mm;7.由于进入石块,铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。

    正常的检测修复推进器的方法有以下几点: 1、把推进器端部需堆焊部位预热,温度达到200℃左右。 2、选用特种耐磨焊条(707),根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层,必须清除焊渣,再焊*二层。焊接厚度**过所需厚度1-2mm,焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。 3、捍好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,插入深度在三个导程以上进行冷却。 4、冷却至50℃以下取出,在绿碳化硅砂轮上修磨,修磨时不允许用力过猛或局部过热,严禁用水或其它液体冷却。 5、修磨时,螺旋端部360度。圆周处前角由2度,逐渐均匀地增加,到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中,不得有坑洼不平或不均匀等现象。


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