斗式提升机的常见问题及处理方法: 1、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,使其在原有的位置,将键装紧。 2、导向斗式提升机板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。 3、轴承润滑故障。对轴承进行润滑,如不管用,则需换新。 4、电动机底座振动:电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡;减速机与电动机安装精度差,对中**过规范,进行重新调整;电动机底座安装精度不够,水平度**过规范要求,进行重新调整;传动链轮安装有误差,需重新调整;传动链轮齿形不良,需进行修正齿形;传动链轮松紧度不适当,应再调整。 5、机座壳内有异物,或机壳安装不当。停机清理异物,机座清洁。机壳要保持垂直安装,不正则需调整。 6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损,严重则需换新。 7、传动链空转。说明链条过长,只需截断过长部分,保持链条张紧状态。 8.当斗式提升机呈现疑问时,应先查看设备光滑体系的供油状况及制动体系(液压站、盘式闸及块闸) 的举措状况。 (1)首先要替换各有些的光滑油,清洁有些光滑体系中的部件(如油泵、滤油器及管路等),调整闸瓦空隙,紧固衔接组织。 (2)调整稳妥制动体系及维护设备,要清洁液压零件及管路。 9.查看斗式提升机指示器的丝杠螺母旷动状况,以及维护设备和外表等举措的正常作业。 (1)查看过卷维护、过速维护、限速维护等设备的举措状况。 (2)手试一次松绳信号设备,实验各种信号(包含开机、停机、紧迫信号等)。 (3)查看调整都是提升机设备的指示器和传动部件使其灵敏。 10.料现象:机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓;物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶;投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
词条
词条说明
要提高刮板输送机的使用寿命,做到以下五点。 1、工作道理槽道中的物料受到刮板链在运动方向的压力及熟料自己质量的效用,在散体之间产生了粘滞性力,这类粘滞性力了散体之间的稳定状态,并大于熟料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力,使熟料形成为了连续群体的料流而被运送。 2、调解刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题,它影响着设备的施用寿命和运送效率。显而易见,间隙过小,熟料易卡在刮板与机槽之间,造成刮
斗式提升机的常见问题及处理方法: 1、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,使其在原有的位置,将键装紧。 2、导向斗式提升机板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。 3、轴承润滑故障。对轴承进行润滑,如不管用,则需换新。 4、电动机底座振动:电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡;减速机与电动机安装精
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