输送带损伤原因及预防 损伤原因 ⒈覆盖胶面损伤原因 ⑴输送带质量不好。 输送带在制造过程中 因胶料的粘着力不足、 工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严, 输送带运行中因频频与托辊、 滚筒、 输送物料之间产生摩擦力, 摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离, 严重时产生带面覆盖胶的撕扯。 ⑵输送带带面接触高温物料。 当输送带运送锅炉房脏渣煤时, 未冷却彻底的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化, 加剧了 带面的非正常磨损。 另外由于电焊、 气割作业时产生的火花、 熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。 ⑶输送带遭受较大冲击。 运输系统漏煤斗设计落差太大、 对煤流导向不合理、 系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击, 在带面形成较多的凹坑。 ⒉纵向撕裂 ⑴输送带寿命原因。 输送带保存不善, 遭受日 晒、 雨淋及运行中 长期遭受水浸, 均会使输送带主芯编制层、 牵引钢丝绳锈蚀; 长期使用 胶带编制层问 的结合疲劳、 断股断丝均会造成胶带机运行中 发生纵撕现象。 ⑵运输大件物料。 违规采用胶带机运送大件、 长条物料, 运输中 由 于物料意外遭遇卡阻, 穿透胶带造成纵撕。 ⑶系统进入铁器或坚硬片矸。 卸料转载点是胶带运输中 必不可少的一个环节, 当运输系统进入了 长条铁器或坚硬片矸, 并在转载时下落冲击穿透胶带或卡阻磨损胶带, 就造成撕裂胶带。 ⑷输送带跑偏。 胶带输送机调试、 维护不好, 输送带大幅度跑偏, 遭遇翻卷、 挂卡, 进而发生撕带事故。 ⑸小块坚硬物料卡在带面与导料槽或清扫器之问, 逐渐磨透输送带造成撕带。 ⒊横向断裂 ⑴输送带接头质量不佳。 输送带硫化接头质量不好、 金属卡接头长期水浸造成穿条钢丝绳锈蚀或编制带芯腐蚀, 在正常载荷运行时, 都会造成断带事故。 ⑵输送带遭遇较大卡阻力。 输送带装料堆积, 大块矸石或煤卡在漏斗导料槽或托辊与胶带之问 , 胶带机沿线不旋转托辊较多或底皮带下堆积较多物料, 缩带完成后未将前后夹复位, 使胶带机运行时承受很大的卡阻力,造成胶带横向 断裂。 预防措施 ⑴选择资质健全、 体系完整、 声誉较好的胶带生产厂家供货 , 消 除胶带自 身 质量造成的潜在隐患。 ⑵胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。 既要避免形 成过高的落差, 又要改变煤流方向, 使煤流与胶带机运输基本方向一致。 ⑶禁止用 输送带运输较大体积物件及任何铁器, 对于粒度合乎要求的物料也要保证温度, 以免造成带面覆盖胶的损伤、 剥离、 脱落。 ⑷从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条片矸的进入, 在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器。 ⑸输送带库存保管要避免日 晒雨淋, 对于长时间存放的输送带, 有必要进行纵向 张力强度试验。 ⑹对于输送带的导料槽、 清扫器等附件设施, 日 常要进行仔细维护, 问隙增大或损坏的要及时给予修补或更换。 ⑺滚筒要进行周期性探伤检查, 尽早发现裂纹、 局部磨损过度等运行隐患。输送带破损修复输送带在使用 过程中 , 损坏是很难免的, 损坏的形 式也有很多种, 例如:边缘分层、 溃烂、 缺损与开裂; 长距离纵向 撕裂、 深度划伤、 孔洞、 大面积磨损、 覆盖胶鼓包或起皮、 接头内在缺陷等。 其中纵向撕裂较迫切, 边缘破损较普遍, 接头内 在缺陷难避免, 修复后使用 寿命较关心。 输送带常 用的修补方法主要有以下三种 ⒈热修补方法: 通常 采用 **的修补器、 硫化机及输送带适用的热硫化材料, 对输送带的损伤部位进行等强度的“ 无痕” 修补。 此种修复, 可使输送带完全消 除损伤, 恢复原状。 适用 于较为重要的, 长距离的, 高速度运行的, 大运量的运输系统。 当然, 完成此类维护需要** 设备和专业人员。 是输送带维修较可靠、 较理想的方法。 ⒉冷修补方法: 通常须采用输送带** 的冷粘接剂和修补胶片及**工具, 对输送带的损坏部位进行充填式的修复, 以实现连续运转的目 的。 显然, 这种充填式的修复是权宜之计。 因此, 其主要用途是: 在输送带出现损伤时, 及时进行冷修补, 能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸, 从而有效保护输送带的芯体免于受损, 以便等待、 获得维修所需的时间与机会。 ⒊机械修补方式: 通常采用金属材料制成的卡子、 钉子、 连板及螺钉或金属软线及**器具, 对输送带的损坏部位进行固 定或连接, 以实现维持运转的目 的。 即使在当今的许多时候、 许多场合, 这种看似简单、 粗糙,甚至丑陋的处理方法, 却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。 综上所述: 输送带较理想、 完善的修补, 须严格按照“ 等强度、 同寿命”的原则, 即采用热修补工艺和技术方可实现。 而其他的修补技术的应用,其真正的目 的是为了 获取合适的维修时间和机会。 因此, 切不可把冷修补和机械修补作为对输送带损伤的较终处理手段。 只图方便、 简单, 追求低成本、 短时间, 其结果较可能是后患无穷。 我们希望每一位输送带系统管理、 维护工作人员 , 必须清醒认识、 透彻理解输送带修补的基本理念, 圆满、 顺利地完成输送带的胶接、 维修工作。
词条
词条说明
环形输送带 环形输送带其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的 90%, 胶带表面无明显接头缺陷,因此, 环形输送带运输平衡, 使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成,一般 2-8 层或用尼龙帆布(或聚酯帆布) 作强力层。 山东胶六胶带有限公司可根据客户需要生产合适长度、宽度和厚度的普通型、 耐热型(≤180℃) 、 耐寒型(不低于-40℃) 、 耐酸耐碱型、 耐高温型(不** 200
尼龙输送带 山东胶六胶带有限公司生产的尼龙输送带, 其 中间夹层帆布为尼龙帆布。 尼龙(NN)输送带具有带体薄、 强力高、 耐冲击, 成槽性好, 层间粘合力大, 屈挠性优异及使用寿命长等特点, 适用于中长距离, 较高载量, 高速条件下输送物料, 广泛用于矿山、 煤场、 化工、冶金、 建筑、 港口等部门。尼龙输送带广泛用于矿山、 煤场、 化工、 冶金、 建筑、 港口等部门。 尼龙输送带适用于常温下输
输送带的分类 输送带的品种繁多, 新的品种不断涌现, 制造厂和使用单位对输送带的分类和命名也不统一, 一般采取下列方法分类。 一、 按抗拉层材料分类 纤维材料抗拉层, 包括帆布芯输送带(包括棉帆布、 锦纶帆布、涤纶帆布等)、 整体带芯输送带、 短纤维定向补强输送带等; 金属材料抗拉层, 包括钢丝绳芯输送带、 钢缆牵引输送带、 折叠式输送带等。 二、 按结构不同分类 1 .普通型结构较简单, 抗拉层
浸胶帆布名义规格的含义 无论EP还是NN帆布,习惯上都用N/mm来表示其规格,例如NN-200,其含义是这种帆布在经过硫化等工序、做成胶带后每层帆布所承受的强力是至少200N/mm. 由于胶带在生产过程中要经过压延、成型、硫化等多道工序,会发生一定的强力损失,所以对于浸胶帆布来讲,其帆布强力一定要**名义规格的强力,根据实际情况来看,一般帆布的实际强力会高**义规格15%左右或者以上,例如EP-2
公司名: 山东胶六胶带有限公司
联系人: 鞠红霞
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