钢渣是钢厂冶炼时产生的固体废渣,一般呈黑色,含有一定量的铁粒子和铁精粉嵌布其中,钢渣如果不经过及时有效的处理,会对环境和人类健康产生危害,高科机械在这里介绍一种钢渣处理工艺流程和设备配置,不仅解决了钢渣处理,还可产生可观的经济价值。处理过程不产生二次污染,具有高效、节能、环保等优势。基本可实现废渣的全吸收。 回收钢渣中的铁粒子就必须使铁粒子与废渣达到单体解离,这就要求将废渣进一步破碎和粉磨。破碎通常采用两段闭路破碎流程,一段粗碎,二段细碎,并与筛分设备组成闭路流程。研磨设备主要用到球磨机,球磨机可有效打破废渣和铁粒子的连生体结构,使铁粒子和铁精粉全部分离出来。 研磨后的铁粒子和废渣已基本单体解离,由于铁粒子有较大的导磁性,而废渣没有导磁性,利用这一点,我们可以采用磁选法使铁粒子和固体废渣分离。铁粒子可再次冶炼或直接出售。固体废渣则可销向水泥厂或新型建材厂制作新型建材。 钢渣的具体分选设备有破碎机、球磨机、磁选机。为了达到环保要求尾矿的排放还需用到压滤机,经压滤机获得的水可循环使用。 钢渣球磨机可谓是钢渣选铁的核心设备,主要作用是使铁粒子和铁精粉达到单体解离。高科机械根据客户需求特研发出新型钢渣干磨球磨机,该种球磨机采用皮带传动,节能效果明显,其主要优势有以下几点。 1.该球磨机传动采用滚动轴承代替滑动轴承,摩擦力大大降低,起动容易、节能显著; 2.它的出料端采取了锥体设计,这样既增加了容积,又迫使锥体端的钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨的作用,便物料的精细程度进一步提高; 3.它采用沟槽式环型衬板,增加了球矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,降低了功率; 4.它采用整体机架,便于土建施工和设备安装。 5.采用皮带传动,大大降低电耗,同比节能20%以上。
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磁选的过程由于比较直观,很多人因为认为磁选是非常简单的,也对磁选机带来许多错误的认识。而实际上,磁选仅仅在矿物组成较为简单、组成矿物磁性差异较大、粒度组成较粗且粒级范围较窄的情况下是相对简单的,如果给矿是由多种磁性差异不明显的矿物、各类矿物粒度差异较大且连生情况复杂,那么磁选的过程是非常复杂的。 常见的磁选机认识上的错误有:1、磁选机就是磁铁堆积起来的设备,结构简单;2、使用同样的磁选机就能选同种
赤铁矿选矿设备工作原理:将0.04—5毫米的原矿送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于赤铁矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒由于没有磁性,磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉
1、该尾矿磁选机的配件采用不锈钢材铸造,大大提高了整机的耐腐蚀性及耐磨性,延长了使用寿命。 2、电耗及能耗低,设备在运行过程中很少消耗多余的激磁电流。 3、结构设计简单紧凑,即使设备出现故障,也能够很快的维修,减少了维修时间。 4、溢流装置调节方便,防止了物料的堵塞,提高了物料的通过率。 5、该设备富集比大,工作性能可靠,质量好。 6、磁选效率高,对提高尾矿的回收率具有重要影响。 尾矿磁选机的工作
赤铁矿磁选机的分类 赤铁矿磁选机根据选别的方式不同分为干式赤铁矿磁选机和湿式赤铁矿磁选机。 干式赤铁矿磁选机可以用于矿山和选厂的初选富集。 湿式赤铁矿磁选机同一圆筒可配三种槽体,即半逆流槽、逆流槽、顺流槽,适应不同选别工艺。 半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选,尤其适用于粒度为0.15~0mm大矿物的精选。 逆流槽适用于矿石粒度为0.6~mm强磁性矿物湿式粗选和扫
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