真空泵维修常见的问题及方法:
泵轴轴承位磨损真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,传统方法以补焊和刷镀喷涂为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变"硬对硬"的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美国美嘉华技术体系,其具有强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
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XD旋片式真空泵概述XD单级旋片式真空泵为单级联轴式结构,它的工作性能是高转速,低噪声,抽速快,效率高,泵只需空气冷却,有防返油结构,防止泵油返入被抽系统,泵内装有排气过滤器,有效消除油雾,运转平衡,振动小,可以在任意压强下工作。技术参数2×10-2,已普遍适用食品真空包装,医药、印刷机械纸张输送,玻璃工业输送,真空夹具,干燥等单位的使用。.不能抽除易燃、易爆、含氧量高的、腐蚀性气体。如连续长时间
旋片式真空泵拆装步骤:1、先把油放啦、松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀2、拆下油箱、拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。3、拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。4、松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,应先拆下开口销。旋片式真空泵装配步骤1、旋片式真空泵装上泵部的排气阀、挡油板等零件。2、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上3、用纱
普旭真空泵运转中的注意点: (1)运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,泵的大压差不得**其大允许压差值。 (2)注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的高温升不得过40℃,高温度不得过80℃。如果选用水环泵作为前
真空泵发生漏油的原因是什么?1、轴承位变形,可修复轴承位置。2、轴承磨损严重,可拆开检查是否因轴承磨损而产生漏油,如是磨损所致可更换轴承。3、密封套件硬化致使密封性能降低或者严重失效,可更换掉整套密封套件解决失效问题。4、检查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺丝,管路,管路接口,油箱体...5.、泵体连接部位螺丝松开而漏油,拧紧螺丝解决问题。6、真空泵长时间没有进行保养,可拆解开真空泵,清洗油箱、
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