数控旋压机有很多种机型,比如强力旋压机、普通旋压机、五金旋压机、缩管旋压机等。为什么会有这么多分类呢?这是由客户所处的行业、需要加工的产品、需要加工的材料等因素决定。不同的产品,不同的材质需要用到数控旋压机也会不一样,客户在定制旋压机时也需要了解相关的信息。今天尚曦小编来介绍一下如何根据待加工产品来定制一台合适的数控旋压机? 1、根据加工产品的厚度选择 如果需要加工的产品壁厚大、直径精度要求高,客户要**考虑数控旋压机生产时的刚度和稳定性,刚性和精度好的设备能提升成品合格率。另外,数控旋压机的额定功率也要很高,如果长期使旋压机的实际功率**额定功率,设备会磨损过多,加工精度会下降,生产效率降低。因此若加工壁厚较大的产品,客户需要考虑选购一台强力数控旋压机。 一般来说,强力旋压机刀架的进给速度比普通旋压机慢,产品的加工精度也高。如果金属旋压制品厚度薄、精度要求不高,只需选择推力小的普旋数控旋压机即可。这样,既可以节约设备成本,也可根据设备的性能选择刀架进给速度快的旋压机,提高生产效率。 2、根据待加工产品的材料类型选择 不同的金属材料对数控旋压机的加工性能有不同的要求。加工铝合金时,需要选择刀架进给速度快的轻型数控旋压机,如尚曦科技生产的卧式单轮数控旋压机(也称为五金数控旋压机);加工不锈钢时,旋压机应具有较高的刚性。因为不锈钢的加工需要很强的旋转压力,若设备旋转压力不足,旋压机在工作中可能会振动或者旋转压力无法克服不锈钢的回弹力,加工精度无法控制。因此,不锈钢产品的加工应选用强力数控旋压机。 3、根据加工产品的尺寸选择 产品直径**过1米,重量很大需要两人出料或用起重机吊装原料时,客户需要考虑选择的数控旋压机是否便于起重机起吊金属坯料。如果数控旋压机的结构设计不适应材料吊装,可能会影响生产效率。产品高度**过400mm时,还需要考虑数控旋压机床主轴和尾**的中心距是否有便于脱模的空间。这些因素在设计数控旋压机时都要一并考虑。如果有特殊需求,就需要定制特殊的数控旋压机。 每台数控旋压机的诞生都是为了加工出更好的产品。在充分了解了所需加工的产品特性后,旋压机厂家才能设计和制造出较满足客户需求的数控旋压机。合适数控旋压机不仅能为客户解决生产难题,还能为客户节约生产成本,提高生产效率。如此双赢的局面,是厂家和客户都希望看到的。
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呼吸气瓶、CNG气瓶、中大型高压气体运输气瓶等属于无缝气瓶,根据材质不同可分为4种类型:钢制无缝气瓶、铝合金气瓶、复合材料钢内胆气瓶以及复合材料铝内胆气瓶。 传统的生产方法为先冲压瓶肩和瓶底,再与管坯或者卷焊瓶体焊接。不仅制造工序复杂、生产成本高,产品密封性及承压能力也不理想。近年来,旋压工艺
可能因为公司从事汽车轮毂生产的缘故,小编在坐车时喜欢观察来往车辆的轮毂。无论家用车、公交车还是客货车,就连自行车也没翻过。久而久之,小编就发现一个有趣的现象:公交车、客车、货车等大型车辆的轮毂通常都是前轮毂中间凸出,后轮毂凹陷。而反观家用车,它们的四个轮毂就没有这种区别。为什么注重造型和外观的小汽车不这么做造型,反而是注重实用性的大型客运和货运车辆要做这种凹凸有致的外观呢?小编带着这个疑问做了一些
相比普通液压油缸,数字油缸和伺服油缸都是着重于控制的油缸。正因如此,有些小伙伴以为数字油缸就是伺服油缸。虽说数字油缸也可通过伺服电机控制,但是它与伺服油缸还是有着明显不同的,下面通过四个方面的比较,让您了解数字油缸与伺服油缸的不同之处。 一、结构比较 伺服油缸系统一般由单个零部件独立组成,通常是:油缸体+伺服阀+光栅尺+A/D+D/A模块+控制器(PLC)等组成。 这种结构有着无法避免的缺陷:1
机械行业里,液压缸是一个不可缺少的重要角色。无论是几十米的折臂吊车,还是不到膝盖高的千斤顶,液压缸都发挥了巨大作用。随着工业的发展,加工要求的提升,液压缸也有了新的分支——数字油缸和伺服油缸。下面尚曦小编就跟大家来聊一聊数字油缸、伺服油缸和普通油缸的区别以及它们之间的联系。 1、伺服油缸与普通液压缸之间的主要不同点在于设计思路和用途上。 普通油缸的工作主要是通过往复或摆动运动,将液压能转变为机械能
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