全自动水稻灌包机-40公斤水稻缝包机

时间：2021-01-01

全自动水稻灌包机-40公斤水稻缝包机专业加工定做DCS-20-25-50-60型可分为大包装和小包装自动定量包装机可选配主动式回气除尘装置，吸净浮尘，有效维持现场环境清洁特点：该机将提升、自动称重、自动缝包组合为一体。移动方便、直接对接，自动称重装置、输送装置、封包装置、电脑控制五大部分组成。具有结构合理、造型美观、运行平稳、节能省电、操作方便、称重的特点。目前主要用于河沙、黄沙、各种干沙、湿沙、泥土、堤坝修护、生物颗粒、砂石、动物饲料、粪便等多种物料的装袋！肥料类（**肥，复合肥，磷铵，大颗粒尿素，重钙，BB肥，磷肥，钾肥，各种混配肥等）化工类（适用于PVC,PE,PP,ABS,聚丙烯等）斗式计量包装秤：主要适用于粉状、粒状、小颗粒状的散装物料的定量包装。给料方式为气动式输送，按照进口颗粒给料器结构设计，从而保证速度。该机为钢结构一体式，使该包装秤在工作时平稳，保证使用寿命。称重系统配有高精度的称重传感器和称重显示仪表，保证精度。加工定做根据有些物料的腐蚀性和粘性等特点，设计该定量包装秤与物料接触部分均采用304不锈钢做内衬，不仅解决了抗腐蚀能力还保证了物料不受污染。保证机器在长时间工作下电器的性。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整非常方便；输送机设后退开关，对于有缝合缺陷的包装，可退回二次缝合工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，包装秤，全自动电脑定量包装秤。功能特点；还可以包装机型煤、38块、49块、建筑沙、石子、块状物料等等。目前主要用于河沙、黄沙、各种干沙、湿沙、泥土、堤坝修护、生物颗粒、砂石、动物饲料、粪便等多种物料的装袋等等工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

1.采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。

2.具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。安装高度：长×宽×高（3×1.3×3.3）m

3.具有称量值设定、存储、修改等功能。

4.具有置零和自动零点跟踪功能。

5.具有包装总重量和袋数累计显示功能。

6.具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。本机以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主，该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准备的特点。主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.安装高度：长×宽×高（3×1.3×3.3）m该秤专为颗粒物料的定量包装而设计，采用皮带式给料，物料通过皮带进入缓冲料仓，物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。专业加工定做全自动电脑定量包装称，是我公司开发研制的新代智能可分为大包装和小包装包装称。DCS-20-25-50-60型该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重的特点。郑重承诺：本公司以诚信做人，诚实做事，以质为本，合理价格！质量保证**工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

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词条说明
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