赤铁矿磁选机选矿优势

时间：2021-01-25

刀具材料及其选用：刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的优劣，直接影响着生产效率、加工质量和生产成本。而刀具的切削性能，首先取决于切削部分的材料；其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。  
一、对刀具材料的基本要求                                                                                        
    在切削过程中，刀具切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，要保持刀具的切削能力，刀具应具备如下的切削性能。  
    1．高的硬度和耐磨性    
    刀具材料的硬度必须**工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。  
    2．足够的强度和韧性    
    刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，刀具材料必须要有足够的强度和韧性。  
    3．良好的耐热性和导热性    
    刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。  
    4．良好的工艺性    
    为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。  
    5．良好的经济性


材料是决定切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳工具钢作为材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了高速钢材料，切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬质合金，切削速度提高到每分钟一百多米至几百米；当前陶瓷和超硬材料的出现，使切削速度提高到每分钟一千米以上；被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。  
    性能优良的材料，是保证高效工作的基本条件。切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本要求。  
    高硬度和高耐磨性  
    材料的硬度必须**被加工材料的硬度才能切下金属，这是材料*的基本要求，现有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。  
    足够的强度与冲击韧性  
    强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。  
    冲击韧性是指材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是材料所应克服的一个关键。  
    高耐热性  
    耐热性又称红硬性，是衡量材料性能的主要指标。它综合反映了材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。

词条
词条说明
褐铁矿怎么选
褐铁矿选矿应根据矿物性质，确定破磨粒度，然后选择磁选、重选、浮选等相应的选矿工艺来进行选矿生产。褐铁矿的选矿主要是磁选、重选、浮选三种选矿工艺，其中磁选应用较为广泛，重选对细粒回收率略低，且处理量低，浮选成本稍高，且对环境有一定的污染，因此处理量大、选矿操作简单、选矿成本低的磁选工艺是褐铁矿的主要选矿工艺。褐铁矿的磁选包括弱磁选以及强磁选，弱磁选是对弱磁性褐铁矿进行磁化焙烧，将弱磁性的三氧化二
锰矿磁选机的性能特点优势
锰矿磁选机的性能特点 1、结构方面：该设备的结构是在引进美国、日本等国家的磁选机设计理念的基础上研制而成的，并有效结合了锰矿的性质，整体的结构设计不仅简单合理，同时具有自动化程度高、安装操作容易、检修方面的诸多结构优势。 2、磁选效果方面：该设备的磁选工作原理与锰矿的性质比较相符，所以对锰矿具有非常好的针对性及专业性，磁选效果非常好，磁选过程中锰矿物料的流失量少，大大提高了锰精矿的品位及综合回收利
干式磁选机
干式磁选机是用于各类矿物选矿中干式磁选的磁选设备，与其相对应的是湿式磁选机，该类设备选矿作业具有一定的优势，在某些矿物的选矿、某些特殊条件下的选矿尤为适合。干式磁选机作业时不需要使用水等作为介质，在我国的新疆、甘肃等西部地区缺水的环境下，也能进行选矿生产，减少了自然条件对选矿生产的限制。另外由于湿式磁选作业时需要对水进行循环处理，而干式磁选作业则减少了水处理及水循环的成本，可以提高选矿收益率。
铬铁矿磁选设备
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