怎么去除非金属选矿中的机械铁 在各类非金属选矿的加工过程中,使用的设备多为金属材质,因此非金属半成品中容易混入含量不定的外来铁,一般称之为机械铁。对含铁量要求比较严格的非金属矿,这部分机械铁属于有害成分,必须考虑通过合适的工艺除去。 机械铁的性质可能存在较明显的差别,主要体现在机械铁的粒度、磁性强弱上,这对机械铁去除的工艺及设备选择有一定的影响。 机械铁来源于选矿设备以及辅助设备,在选矿设备中,机械铁主要来自破碎机磨矿设备,尤其是磨矿设备为主,这些设备中的铁以设备在选矿中的正常磨损、设备自身氧化产生的铁为主要来源;而辅助设备中的铁主要是设备氧化锈蚀产生的。 对于混入非金属矿中的机械铁,一般较粗颗粒的容易除去,而氧化锈蚀产生的微细氧化铁矿物较难除去。 除去机械铁的主要工艺有磁选、分级、酸处理。 其中磁选是除去机械铁的主要方式,由于大部分非金属矿在生产成品特别是细粒产品或粉料时都需要进行磁选除铁作业,因此大部分机械铁可以在除原矿铁矿物杂质的同时一起除去。 机械铁的磁性由于选矿设备使用材质的不同存在明显的差别,如颚式破碎机的衬板及颚板多为高锰钢材质,而磨机的衬板一直使用ZGMn13,现在逐渐被合金衬板代替,但现在部分非金属磨矿行业所使用的衬板仍是普通钢铁材质,抛开材质不讲,仅仅从磁性上讲,大部分机械铁的磁性较强,使用弱磁选达到很好的除铁效果,但对于弱磁性的机械铁如高锰钢等,磁性较弱,需要使用强磁选才能去除。 对微细粒的氧化铁,当成品要求粒度较粗时,可以对磁选后的非金属矿物再使用分级的方式除去,使用的设备可以考虑旋流器、高频振动筛、水力分级机等。 由外部机械铁可以产生较少量的离子型铁,这部分铁一般含量较低或者可以在产品脱水时同时除去,当产品含铁要求较高时,可以考虑进行酸处理,再使用纯水或去离子水冲洗的方式降低其含铁量。 对含铁量较低但硬度较高的石英等高硬非金属矿物,矿石本身含铁量较低,外部混入的机械铁是成品中铁的主要来源,通过除去机械铁,可以得到含铁量较低的优质产品。
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锰矿强磁磁选机的优势 1、寿命长、成本低:采用先进的常温冷粘工艺对磁选机槽体进行包胶,保护槽体免受磨损和腐蚀,延长磁选机的使用寿命,降低维修和更换零部件费用,降低生产成本。 2、衬板磨损少:磁选机轴承具有过高承载能力,使磁选机在运转中无任何异常故障的出现,运转非常平稳可靠,有效提高磁选机的生产和处理能力。 3、磁场强度高:磁选机磁系磁场性能较高,磁感应强度高,磁场深度大,成品物料要**同规格设备的
磁选机的分类标准 磁选机的分类标准是多种多样的,因此造成了磁选机称呼上的混乱,同样的一台磁选机按照不同的分类标准,可以有很多的称呼,为更好的了解磁选机,在这里我们对磁选机的分类情况进行简单的说明。 关于磁选机的分类标准不能一一说明,我们下面列出了较为常见的磁选机的分类标准。如图所示,磁选机的分类依据决定了磁选机的叫法,如同样一台用于磁铁矿精选作业的磁选机,可以属于下面的“弱磁场磁选机”、“湿式磁选
磁铁矿磁选机优势 1、分选效果好:由于本机采取动态磁系设计,矿料在滚筒表面滑动、位移及翻滚,滚筒不沾料,有利于物料分选,初选品位可提高1-4倍,一次精选品可达60%以上。 2、处理能力大;由于本公司采用包裹式开放磁系,物料不裹团,无堵塞现象,因此处理能力大,单台初选机的处理原矿量可达50吨以上,还可以多机并列并联使用,可成倍提高产量。 3、适应行业广:本公司干式磁选机,分四大类,有二十多品种和规格
永磁筒式磁选机适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户,用于选别细颗粒的磁性矿物,或者,除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。永磁筒式磁选机选筒表面磁场强度远**普通永磁磁选机,易于操作管理及维护,在各类选矿厂现场使用时具有明显的节能省电性能。该永磁筒式磁选机的磁选圆筒可配三种槽体,即半逆流槽(CTB)、顺流槽(CTS)和逆流槽(CTN),以适应不同的选别要求。半逆流槽永磁筒式磁选机适用于
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