钢渣选铁设备,钢渣选铁工艺,钢渣选铁方法 钢渣是钢厂冶炼时产生的固体废渣,一般呈黑色,含有一定量的铁粒子和铁精粉嵌布其中,钢渣如果不经过及时有效的处理,会对环境和人类健康产生危害,高科机械在这里介绍一种钢渣处理工艺流程和设备配置,不仅解决了钢渣处理,还可产生可观的经济价值。处理过程不产生二次污染,具有高效、节能、环保等优势。基本可实现废渣的全吸收。 回收钢渣中的铁粒子就必须使铁粒子与废渣达到单体解离,这就要求将废渣进一步破碎和粉磨。破碎通常采用两段闭路破碎流程,一段粗碎,二段细碎,并与筛分设备组成闭路流程。研磨设备主要用到球磨机,球磨机可有效打破废渣和铁粒子的连生体结构,使铁粒子和铁精粉全部分离出来。 研磨后的铁粒子和废渣已基本单体解离,由于铁粒子有较大的导磁性,而废渣没有导磁性,利用这一点,我们可以采用磁选法使铁粒子和固体废渣分离。铁粒子可再次冶炼或直接出售。固体废渣则可销向水泥厂或新型建材厂制作新型建材。 钢渣的具体分选设备有破碎机、球磨机、磁选机。为了达到环保要求尾矿的排放还需用到压滤机,经压滤机获得的水可循环使用。 钢渣球磨机可谓是钢渣选铁的核心设备,主要作用是使铁粒子和铁精粉达到单体解离。高科机械根据客户需求特研发出新型钢渣干磨球磨机,该种球磨机采用皮带传动,节能效果明显,其主要优势有以下几点。 1.该球磨机传动采用滚动轴承代替滑动轴承,摩擦力大大降低,起动容易、节能显著; 2.它的出料端采取了锥体设计,这样既增加了容积,又迫使锥体端的钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨的作用,便物料的精细程度进一步提高; 3.它采用沟槽式环型衬板,增加了球矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,降低了功率; 4.它采用整体机架,便于土建施工和设备安装。 5.采用皮带传动,大大降低电耗,同比节能20%以上。
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钒钛磁铁矿岩体分为基性岩辉长岩型和基性-**基性岩辉长岩-辉石岩-辉岩型两大类,前者有攀枝花、白马、太和等矿床,后者有红格、新街等矿床。总的来说,两种类型的地质特征基本相同,前者相当于后者的基性岩相带部分的特征,后者除铁、钛、钒外,伴生的铬、钴、镍和铂族组分含量较高,因而综合利用价值。 钒钛磁铁矿不仅是铁的重要来源,而且伴生的钒、钛、铬、钴、镍、铂族和钪等多种组份,具有很高的综合利用价值。 钒钛磁铁
石英砂中常见的矿物杂质如长石、云母等硅酸盐矿物,多采取浮选工艺进行分离,以除去石英砂以外的大多数矿物颗粒,并富集石英。基于不同矿物表面对水润湿性的差异性,疏水颗粒倾向于粘附在气泡上,浮升至液面,而亲水颗粒在与气泡碰撞后,会脱离悬浮或沉入在水中,从而达到分选矿物的目的。 石英砂浮选法不仅能去除云母、长石类矿物,也能浮选磷、铁等矿物,还可脱除破碎和研磨时混入的次生铁。下面,带大家详细了解一下如何实现云
1、 磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁铁矿、磁赤铁矿的粗选精选及扫选。 2、 钒钛磁铁矿的弱磁选。 3、 含强磁性矿物混合铁矿石的弱磁选。 4、 弱磁性矿物去除单质铁或强磁性矿物磁选作业。 5、 河沙、海沙、铜尾矿、硫酸渣、除尘灰、粉煤灰、钢铁渣的选铁作业。 6、 非磁性物料去除强磁性矿物及单质铁的磁选作业 磁铁矿湿式磁选机的特点 1、 设备采用*特的双层不锈钢筒皮对磁系进行保护,当外筒皮破损时,可选择局
1、该尾矿磁选机的配件采用不锈钢材铸造,大大提高了整机的耐腐蚀性及耐磨性,延长了使用寿命。 2、电耗及能耗低,设备在运行过程中很少消耗多余的激磁电流。 3、结构设计简单紧凑,即使设备出现故障,也能够很快的维修,减少了维修时间。 4、溢流装置调节方便,防止了物料的堵塞,提高了物料的通过率。 5、该设备富集比大,工作性能可靠,质量好。 6、磁选效率高,对提高尾矿的回收率具有重要影响。 尾矿磁选机的工作
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