304不锈钢螺旋绞龙叶片生产工艺图

    304不锈钢螺旋绞龙叶片生产工艺图螺旋输送机俗称绞龙,螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有多年的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机,LS型系列螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料移动大倾角螺旋输送机主要用于混凝土搅拌站输送水泥,粉煤灰物料,还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它适用螺旋输送机的场所,该机螺旋体直径小,转速高,输送量大,精度高,输送工况佳。驱动装置采用齿轮减速机,具有转矩大,噪音低,不渗油,寿命长,输送外壳采用无缝管,法兰连接。螺旋输送机整体刚性好,承载能力大,在输送时,无论是水平输送,还是大倾角均可连续输送。主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
    螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。




    螺旋叶片是螺旋输送机的主要部件,密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。螺旋输送机环保意识设计,减少污染任何不锈钢材质如加工定做(201/304/316/316L)都可加工,可做任意尺寸外径、内径、螺距可任意设定其加工特点为碳钢或不锈钢钢板激光切割厚机器成型,任何材质均好。螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升螺旋输送机环保意识设计,减少污染
    产品名称:螺旋叶片螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。分段等厚螺旋叶片为单螺距形态,外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径,内径,螺距即可达到客户所需尺寸。
    生产工艺:专有特殊工艺冷压成形;可根据使用需求的不同选用碳钢304不锈钢材质等连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态,其特点是成型精度高,外沿厚度与内孔厚度一致。生产、节省原材料、叶片质量好、硬度高、可生产外径Φ90-Φ600mm,内径Φ25-Φ350mm,厚度3.5、5.0mm各规格可定做性高等优点根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片,刚性好,使用时焊接、装配方便、快捷。材质:钢 连续等厚螺旋叶片产品及技术特点:1、连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格,小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度而研发的新技术。设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑304不锈钢316L不锈钢材质等
    产品优势:螺旋叶片通过冷压成形,不影响产品材质的物理性能,有效保证其内外径、螺距、螺旋面素线与中軕线垂直角度;大外径、大厚度、大螺距;螺旋曲线平滑、螺旋张角好,螺旋面的素线与中軕线完整垂直;
    常用材质:碳钢、合金钢、不锈钢、钢等;螺旋输送机组成部分:螺旋输送机主要由电机、减速箱、外管、中吊轴、螺旋芯轴(叶片)、尾轴承、万向节(球)、进料口法兰、出料口、观察窗等部分组成。
    产品规格:根据客户任意需求定制,较小直径90mm,较大直径1500mm,较大厚度40mm;螺距任意。加工定

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