剪板机

    一、整机结构:

    机架采用钢板整体焊接机构,具备足够的强度和钢度,可靠的电液比例伺服阀同步机构,双重补偿机构,上滑块配有斜楔式挠度补偿装置,有多槽和双槽具可供选择。 

    二、先进的技术与工艺:

    1.X轴—后挡料前后运动。(伺服电机)

    2.Y1、Y2轴—滑块上下运动。(电液伺服)

    3.使用ASIC和SMD部件,多重处理器设计,确保较佳的可靠性。 

    4.彩色LCDTFT显示器,显示更清新(2维)。

    5.大型按键盘,使用方便舒适。

    6.PID及可编程高速计数(250khz)的运动轴控制。

    7.高容量程序内存,可存10000个以上折弯弯头。

    8.可存储50套上下模具参数,模具可以图形显示,可多种折弯模拟,可公英制转换(inch/mm),配备多种语言显示(有中文显示)。

    9.图形编程方式可以显示图形折弯状态,直观方便。

    10.直接编程方式对于简单零件更可提率。

    11.有软盘驱动器,便于程序参数备份,压力控制输出0—10VDC。

    12.F1—F10,10个可配置辅助功能。

    13.每个工步可编程参数:a、滑块回程高度;b、后挡料回退距离;c、保压时间;d、快慢速变换点位置;e、后挡料延时启动。

    14.图形编程方式可自动计算展开长度(DIN标准),并可修改计算系数,可计算角度修正量。

    15.后挡料采用滚珠丝杆、滚动导轨,重复定位精度高,电子-液压比例伺服同步,行程内可任意点控制,重复精度±0.01,平行度达0.02。

    16.下工作台采用挠度补偿,上模配有挠度补偿机构:下工作台加装进口手动、电动加凸装置,250吨以上采用下工作台上加装下模补偿机构。

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  • 词条

    词条说明

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