数控折弯机在工作准备前,准备好必要的操作工具和测量工具,模具,角尺,胶带,规,深度规。仔细阅读图纸,根据图纸的尺寸和技术要求,对零件进行测量,不符合图纸尺寸和零件的技术要求,不弯曲操作,及时向相关部报告。
数控折弯机的组成:
一、滑块:
滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
二、工作台:
工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
三、同步系统:
同步系统:与普通折弯机不同,该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,从而控制折弯机的各种动作。
四、挡料机构:
挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
数控折弯机线路检查有哪些步骤?
1、安装之前,根据说明书中的地线安装要求,将地线与设备的接地点进行可靠连接,喷绘机用电,真空泵系统用电均单独提供。
2、由于设备经过长期运输,可能造成折弯机配电柜内的各部分螺丝松动,导致线路虚连,建议在设备安装之前,对配电柜的各部分螺丝进行紧固,以确保线路连接稳定、可靠。
3、采用220V交流电压,工作电源3KVA装机容量,对折弯机供电之前,要检测进户电源及线径是否满足该设备要求,设备线路中是否有短路现象,排除短路现象之后方可通电。
4、通电前应仔细查看各个开关如空气开关、船型开关等是否转动灵活,接触是否良好,外观有无破损等现象。
5、确保上述几点无误后,对折弯机供电系统通电,观察小车是否正常自检;各主要器件状态指示是否正常;检测电源模块输出端及传输线路端上电压是否达到规定要求。
在检查折弯机线路的时候一定不能随便乱拆下某个电线,否则会增加不该发生的故障,在接线的时候一定要检查好线路是否存在松散,接触是否良好。
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词条
词条说明
选择合适折弯机模具厂家的标准 近年来,折弯机模具行业在钣金加工行业取得的成绩大家都是有目共睹,产品技术标准的逐渐提高,同时也推进折弯机模具技术的研发和创新。如今,折弯机模具的使用范围越来越广泛,航空、电器、电子、桥梁等高端大型行业都离不开折弯机模具的使用。但是如何选择合适的厂家订购折弯机模具,相信很多人还是没有基本的标准和要点,今天就和大家聊聊如何选择合适的折
性能特点●采用液压凸形自动补偿系统,解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整,方便精确。 ●采用功能齐全的后挡料机构,可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件,确保后挡料的挡料精度。 ●机身采用整体焊接结构,便于运输,便于加工,能确保机床的整机精度。 ●机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分
有时候在加工食品过程中有特定需要,需将圆形刀片或长条形刀片,制做成齿形刀(齿刀片)如:圆形齿形刀片、长形齿刀片,半圆齿形刀片等标准刀片,这些刀片需要客户提供图纸尺寸或者样品来生产制造。食品刀片必须要有锋利性能好、刀片刃口锋利、无毛刺、耐磨损、切口平整、寿命长等特点,只有用上这样的刀片,企业才能在生产过程中提高效率。在国内刀具行业,制造食品机械刀片常用以下材料加工而成:1、不锈钢:3Cr13热处理硬
一、机械类数控折弯机常见数控折弯机故障的分析与解决故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。故障二:后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。故障三:后档料横梁直线
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