1、洗轮机采用智能控制、水循环利用的方式对车辆单轴轮胎和车辆侧面进行清洗作业。
2、适用于中度污染的建筑工地、港口、钢铁厂、冶炼厂等工业厂出入口车辆轮胎及车辆侧面清洗。
3、清洗洁净度达80%以上,清洗速度1台车不**过60S。(清洗时间可调)
4、安装方便,适应短期使用、转场。
5、水循环系统采用二台水泵。
6、系统配置自动投加器添加絮凝剂,加速污泥沉淀和水的循环利用以保证良好的清洗效果。
7、特别设计的旋流喷嘴,冲洗强度大,水流离心力强,保证清洗效果。
8、高度智能化模块设计,动态的运行指示,可以实现“无人化”全自动运行。结构承载能力高,特殊的安全装置设计,保证了高的功效和可靠性。
9、建筑工地洗轮机,工程车辆洗轮机,车辆自动冲洗设备
2,寒冷天气要按照操作说明采取相应的措施预防冻结。环境温度低于0℃时2工程洗轮机长时间闲置或冬季的夜晚。应注意循环水系统防冻要放空水管中的积水,防止水管结冰。3。避免冻裂机体和水泵。都使用了这种洗轮机。 应合理选择工地洗车机的位置,尽量避免污染部位的内部。4、检查机器运转是否正常答:泵有异常噪声:应立即检查油箱液位位置和滤清器位置,防止堵塞和换油。B:低水压:阀门的压力参数,检查皮带的松紧度,油管是否需要更换,是否需要加固。一方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度,此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷,锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。另一方面出钢期间烟气温度低、流量,烟气流速降低,锅炉受热面积灰趋势越来越严重,影响了下一个炼钢周期锅炉传热效率,排烟温度就会逐渐上升,继而影响了后续除尘设备的运行。因此锅炉的选型和针对性的设计尤为重要。同时,由于电炉冶炼条件与较初设计条件已发生很大变化,因此烟气量、含尘量及烟气温度与设计参数已大为不同,此方面需要对相关参数进行理论分析和测试验证分析。2主要技术方案内容根据电炉的工艺特点、现场空间场地的摆放、烟气系统阻力以及灰分等的综合考量,经过反复设计比较,较终选择采用辐射水冷沉降除尘与对流换热相结合的技术方案,主要设备包括水冷沉降室、高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、加热器及相关系统。烟气余热回收系统设置首先在现有的二燃室出口前方设计一组辐射水壁沉降段,后续经过9转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用辐射水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合,同时降低烟气流速来完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降,以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷,同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧,以避免给后续设备或装置带来破坏影响,起到对高温烟气削峰的作用。