1、传统的点胶机的清洗工艺,多数是采用化学溶剂如二氯甲烷、三氯甲烷等挥发性溶剂进行混合头的清洗。该清洗方法具有清洗彻底、费用偏低的特点。但是由于化学品的挥发性、毒性以及不可回收型、污染环境等因素的限制,溶剂清洗的使用已经越来越受限。
2、采用可循环环保溶剂清洗。该方法具有溶剂可回收多次使用、清洗效果好的特点。但是费用特别高,需要单独的循环系统与设备配套使用。设备投入成本和溶剂的采购成本都非常高,很多用户都难以承担高额的清洗费用。
3、高压水清洗。该方法具有无毒、低成本的特点。具有如下优势:
①实现全程环保操作,无任何污染,对操作人员身体无伤害;
②操作方便,节约溶剂成本;
③优化设计的清洗通道,清洗更彻底,设备使用寿命更长、更稳定安全。
④减少预出胶时间,降低涂胶损耗,降低生产成本。
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全自动点胶机在点胶全过程中,由于实际操作不合理会发生点胶问题。阿莱思斯梳理了全自动点胶机点胶全过程中碰到的断胶问题该怎么处理。全自动点胶机发生断胶必须清查缘故。假如点胶全过程中发生断胶,较先清查是不是点胶针管的问题。要不是点胶针管造成的,就剖析别的部位。比如点胶机零配件,强力胶气压等。此外点胶控制板的基本参数也是当中之一。气压缘故会造成断胶。气压值跟强力胶浓度值和出胶实际效果相关。假如强力胶浓度值
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自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代
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