螺旋输送机铰刀吊瓦总成的加工方法

时间：2021-04-22

螺旋输送机铰刀吊瓦总成的加工方法推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。WLS无轴螺旋输送机安装形式:主要规格有：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500任何不锈钢材质如（201/304/316/316L）都可加工，可做任意尺寸外径、内径、螺距可任意设定其加工特点为碳钢或不锈钢钢板激光切割厚机器成型，任何材质均好。**配品质优良的中吊轴承，且方便安装。充足的备品备件，规格齐全。常用直径165、219、273、323、407大量备货，尺寸及角度可根据客户要求订制。标准件组装，运输方便。
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。该机采用的密封件是尼龙和聚四氟乙烯树脂类，具有阻力小，密封、性能好等特点。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
LS/GX型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
LS型螺旋输送机应用范围:广泛应用于农业收割机械.食品机械，粮食机械，化工机械，建筑机械，矿山机械，工程机械，钻探机械等相关行业的粉状，颗粒状，块状的物料输送。
螺旋输送机的吊轴承启到什么作用螺旋输送机环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。螺旋式输送机在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬。螺旋输送机，螺旋输送机减速机，螺旋叶片，万向节，电机，尾盖等配件可定制。U型GX型LS100、LS160、LS200、LS250、LS300、LS315、LS325、LS400、LS500、LS630、LS800、LS1000、LS1250。长度有7m.8m.9m.10m.11m，可根据客户要求定制。
产品优势：螺旋输送机的配套主要部件螺旋叶片通过冷压成形，不影响产品材质的物理性能，有效保证其内外径、螺距、螺旋面素线与中軕线垂直角度；大外径、大厚度、大螺距；螺旋曲线平滑、螺旋张角好，螺旋面的素线与中軕线完整垂直；
常用材质：碳钢、合金钢、不锈钢、钢等；螺旋输送机组成部分：螺旋输送机主要由电机、减速箱、外管、中吊轴、螺旋芯轴（叶片）、尾轴承、万向节（球）、进料口法兰、出料口、观察窗等部分组成。
产品规格：根据客户任意需求定制，较小直径90mm,较大直径1500mm，较大厚度40mm；螺距任意。
产品用途：适用于矿山、化工、农业、环保及建筑桩基工程等各种行业。加工定做任何不锈钢材质如（201/304/316/316L）并且可做任意尺寸（外径、内径、螺距可任意设定）
产品作用：螺旋叶片在螺旋输送机、搅拌机、打桩机、钻探机械等设备上使用，利于物料输送和螺旋掘进，可有效提高设备的工作效率。
螺旋叶片常用外径规格：94mm,120mm,125mm,140mm,160mm,190mm,200mm,250mm,320mm,350mm,440mm,500mm.外径可以定做100-1200mm螺旋叶片，3-40mm厚度。（特殊可以定做）材质为16Mn。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。常规尺寸（适用于108管、165管、219管、273管、325管、426管、530管）左右旋常年均有现货，其他非常用尺寸也可定做，/专业厂家生产的连续螺旋叶片具有表面光滑，无焊缝，硬度高，性好，输送流畅，减少物料破损率等优点。
加工定做可以根据客户需求定制的连续螺旋叶片具有表面光滑，无焊缝，硬度高，性好，输送流畅，减少物料破损率等优点。可制造外径90-800毫米

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