多功能家用榨油机压榨“黑油”的原因

    我们都知道压榨油的加工工艺是“物理压榨法” 物理压榨法的生产工艺要求原料要精选,油料经去杂、去石后进行蒸炒、挤压,让油脂从油料中分离出来,机榨过程中添加炒籽,经榨机榨制后,采用高科技**过滤提纯技术而制成的。保持了食用油的原汁原味,香味醇厚,富含维生素E,保质期长,且无任何添加剂,不含溶剂残留和含皂量,是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯**的**。但偏偏我们普通榨油机,尤其是老式机子出来的油明显发黑,这是什么原因呢?就此我们结合中国北方花生,葵花籽和胡麻油,油菜籽等做了详细的市场调查和研究,发现榨油机榨出油颜色深或者发黑主要是两个因素造成的。
    
      一:榨油分冷榨和热榨,热榨往往是通过预处理加热,比如用全自动炒籽机把原料炒熟或者半熟,这样虽然增加的油脂在作物内的流动性,增加了油分子的活跃,但同时由于人工炒料无法完全控制火候和温度导致作物表面碳化,作物纤维和表皮被碳化后进入榨油机炸膛内再经过高压旋转挤压,碳化粒子和细小碎末和组织加杂在油脂里从螺旋榨油机榨排流出,从而使毛油看上去黑呼呼的,严重影响油品的色泽和品位。
      二,作物本身的亚油酸和亚麻酸就蕴含着黑色素,比如胡麻和油菜籽,及时利用低温压榨工艺,从螺旋榨油机榨出的油还是色泽深沉,也就是本质性黑色素过重。要解决这问题除非用精练工艺,脱色才能达到十分明显的效果。
        
      在现实榨油过程中,我们往往遇到的好种情况比较多,也就是榨油工艺问题,我们不可能为了颜色而去上套精炼油设备,所以解决油黑的问题就是在加热预处理或者炒料过程中,尽量使用小火,降低温度,适当加长炒制时间,压榨设备劲量使用全自动榨油机,也就是条排榨油机,因为条排机械可以较大单位段内提供炸膛较大压力,保证作物进料后一次压榨将油榨净,成饼,较大程度的降低二次在高温挤压。最后,可以使用离心式滤油机来将毛油较进一步处理,以此达到油质的较高标准

    河南路得机械设备有限公司专注于榨油机,滤油机,炒料机等

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    词条说明

  • 家用小型两相电榨油机优势

    小型两相电榨油机厂家,主要在于我厂设备所采用的都是专业的优材质,榨笼采用的是球墨铸铁,榨螺和榨排采用的是合金钢40铬,既耐高温又耐磨不变形,同时榨轴和出饼口采用20碳素硬质合金,并经过渗碳淬火处理,硬度高,强度大,耐磨性好,使用寿命长。再者,为了提高榨油机的出油率,我厂榨油设备采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料

  • 如何识别螺旋榨油机压榨级别

    很多用户给我们路得榨油机厂家反馈说市场上榨油机的压榨等级都是5级压榨、6级压榨而且有的还说是7级压榨,都难以分辨,说到底还是不知道压榨等级到底多少是#好的。这个路得榨油机厂家告诉您榨油机的压榨等级一般都在3、4级压榨等级,以三级为主。为什么这么说因为螺旋榨油机的压榨原理和压榨工艺都是一样的,压榨等级的高低主要看榨油机的榨膛长度而定的那么我们应该如何分辨呢? 1.可以先看榨膛直径的长度,调整榨螺距离

  • 商用全自动榨油机设备维护保养

    1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。 2. 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。 3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。 4. 每天工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰

  • 全自动榨油机会出现哪些常见问题

    导读: 越来越多的客户购买全自动榨油机,但全自动榨油机结构技术复杂,出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义安邦根据技术维修人员,全面总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法: 越来越多的客户购买全自动榨油机,但全自动榨油机结构技术复杂,出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义安邦根据技术维修人员,全面总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法: 1、全自动榨油机在使用时突然停止运行;及解决办法

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