【PTFE喷涂】PTFE成型技术介绍

    PT FE成型技术介绍

         聚四氟乙烯(PT FE)主要采用成型、液压、推压、挤压、喷涂、粘结、熔接和缠绕等成型技术。**种主要采用聚四氟乙烯树脂直接加工,后三种采用聚四氟乙烯塑料板材或薄带,此外,还有滚压法、热成型法等成型方法,现简单介绍一下各种成型方法。

    01模压法

    模压成型大多采用悬浮树脂。当制造厚度小于1.5 mm薄板时,则要用分散树脂。其工艺过程:树脂-过筛(悬浮树脂经捣碎、松动,并经20目筛孔过筛)-压机(装入模具的PT FE粉在20-235 M pa压力下,经压机压实成型)-烧结(在370℃-380℃温度下烧结炉中烧结)-模压成品(在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等)。

    02液压法

    液压法又称等压法或橡皮袋法,是制作PT FE产品的一种特殊方法,是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PT FE树脂向模具扩张,使其压实后经烧结成制品。基本操作过程为:把橡皮袋置于外模内-接上水泵,充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压,达12-13 Mp a时保压30 min后放水-减压,拆模,烧结,冷却即为外表光洁的预制品。

    03推压法

    推压又称糊状挤出成型,。20-30目过筛的分散树脂与**液体(甲苯、石油醚、溶剂油等)配制成1:5的糊状混合物,预压成厚壁圆筒状坯料,放进推压机料筒内,加热。用柱塞推压成型,经干燥后在360-380℃温度下烧结,冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。

    04挤压法

    挤压成型可分螺杆挤压和柱塞挤压两种,把粉碎过筛后的预烧结树脂加到料筒中,通过螺杆的转动或柱塞的往复推动。把原料边压实输送到挤出机中,在360-400℃温度下连续挤出、烧结、冷却而成各种管、棒制品。

    05喷涂法

    喷涂法有PT FE乳液喷涂后烧结成膜和PT FE树脂粉末等离子直接喷涂成膜两种工艺。


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