一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣,还因系统的污染防护和处理,系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命,据统计,国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。
油液污染
1、油液污染对系统的危害主要如下:
1)元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
2)元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致严重的事故。
3)加速油液性能的劣化
油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度,使润滑性能降低。
2、污染物的种类
污染物是液压系统油液中对系统起危害作用的的物质,它在油液中以不同的形态形式存在,根据其物理形态可分成:固态污染物、液态污染物、气态污染物。
固态污染物可分成硬质污染物,有:金刚石、切削、硅沙、灰尘、磨损金属和金属氧化物;软质污染物有:添加剂、水的凝聚物、油料的分解物与聚合物和维修时带入的棉丝、纤维。
液态污染物通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等,通常我们难以去掉,所以在选择液压油时要选择符合系统标准的液压油,避免一些不必要的故障。
气态污染物主要是混入系统中的空气。
这些颗粒常常是如此的细小,以至于不能沉淀下来而悬浮于油液之中,最后被挤到各种阀的间隙之中,对一个可靠的液压系统来说,这些间隙的对实现有限控制、重要性和准确性是较为重要的。
3、污染物的来源:
系统油液中污染物的来源途径主要有以下几个方面:
1)外部侵入的污染物:外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃,通常通过油箱气孔,油缸的封轴,泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。
2)内部污染物:元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物,当然这些过程是无法避免的,但是可以降到较低,有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。3)液压系统产生的污染物:系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒,铸件上脱落下来的砂粒,泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒,管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物,更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。
词条
词条说明
一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣,还因系统的污染防护和处理,系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命,据统计,国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。油液污染1、油液污染对系统的危害主要如下:1)元件的污染磨损油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的
叶片泵的工作原理,什么是单叶片泵和双叶片泵,各有何特点?一、单作用叶片泵叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。• 当转子转一圈时,油泵每一工作容积吸、排油各一次,称为单作用叶片泵。一般,单作用叶片泵往往是做成变量泵结构。• 当转子转一圈,油泵每一工作容积吸、排油各两次,称为双作用叶片泵。双作用叶片泵则只能做成定量泵结构。(1)结构和工作原理•单作用叶片泵主要由转子、 叶片、定子、配油盘、壳体、转轴
1、液压油油温过高的危害①液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降,泄漏增加,甚至使机械设备无法正常工作。②液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。③加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。④油液汽化、水
液压系统厂家:液压系统常见保压回路(1)用限压式变量泵保压的回路液压系统立即由限压式变量泵补油,可以始终保持压力平稳。变量泵石油管道量比随必须全自动调节,回路高效率较高。(2)用蓄能器的保压回路蓄能器中的**高压油与油压缸髙压腔互通,赔偿系统软件的泄露。蓄能器出入口有单向节流阀,其功效是避免液压换向阀转换时,蓄能器忽然放压而导致冲击性。(3)用液控单向阀的保压回路在缸的进液道路上串连一个液控单向阀,
公司名: 杭州拉卡梅克液压控制技术有限公司
联系人: 袁杭州
电 话: 0571-88771775
手 机: 15888891156
微 信: 15888891156
地 址: 浙江杭州西湖区杭州市紫宣路158号
邮 编:
网 址: lacomeck.b2b168.com
公司名: 杭州拉卡梅克液压控制技术有限公司
联系人: 袁杭州
手 机: 15888891156
电 话: 0571-88771775
地 址: 浙江杭州西湖区杭州市紫宣路158号
邮 编:
网 址: lacomeck.b2b168.com