动平衡机是转动工件(转子)不平衡量大小和部位的仪器。因转子在围绕其轴线转动时,因为相对于轴线的质量分布不均而引起的离心力。这类不平衡离心力作用在转子轴承上将产生振动,引起噪音和加速轴承损坏,以致严重危害产品的性能和使用寿命,因而要应用平衡机进行校正。我们在认识动平衡机的时候怎样不呢?卓玄金小编带你深入认识动平衡机的构造: 平衡机主要由电测部分、电控部分和机械三部分构成,且三个部分缺一不可,都对挑选平衡机起着尤为重要的作用。每一个构成都有其各自的作用。
1.电测系统:主要作用是处理由传感器来的电信号,显示出转子不平衡量所在的部位和大小。这是平衡机中的关键部件,其好坏直接影响平衡机的性能。
2.机械部分:以通用的卧式动平衡为例,平衡机下部的床身是放置平衡机各构件和稳固设备的基础,由左右两个摆架利用滚轮支撑转子,提供转子转动的条件。利用皮带或联轴器拖动转子转动,按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传送给电测部分,机械部分还包含轴向止动架和架等辅助构件。
3.电控部分:是控制带动动平衡机电机的启动和停止及变速的构件,也叫电控箱。电控部分为直流控制和交流控制两种,其中交流控制又分成双速交流控制和变频交流控制。有的平衡机的电控部分和机械部分合为一体。
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吸尘器电机结构解析 吸尘器电机由两部分构成:电机部分和风机部分,由于吸尘器电机对转速要求很高,一般在20000-30000转每分钟,故电机主要采用的是串激类电机,又称为串励电机。风机部分主要有两个主要部件:动叶轮和定叶轮,动叶轮主要是产生风,当动叶轮以20000-30000转每分钟的高转速进行旋转时,进风口处会产生负压形成真空,进而形成吸力;定叶轮,又称为导风轮,主要作用是使得动叶轮产生的风量加平
在目前生产商中,旋转机械设备的电机转子出现不平衡故障的概率很高,约占旋转设备故障的30%以上。电机转子出现不平衡故障时,将导致整个机器设备的振动,并引起噪音,加快轴承的损坏,降低机器设备的使用寿命,以至于使机器设备操纵不灵,导致事故等。为了降低电机转子的不平衡故障,如今的许多生产商都配备动平衡机。 转子动平衡操作的重要性 因为动不平衡引起的力,若不给予校正,在旋转机器设备中具备较强的破坏性,不但对
在进行工件动平衡校正时,有时会出现不平衡量变化很大,角度偏差很大的现象,导致生产效率的下降,影响产品的外观和质量,许多人都会认为是出现了故障,需要平衡机维修。其实是转子动平衡时本身或者其它常见又容易被忽略的一些细节导致了动平衡标准无法确定。那么造成动平衡机检测偏差的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下。 1、小型电机转子轴存在偏心或者弯曲,致使测量误差偏大,找不准平衡角度。 2、
平衡机校正工件不平衡需求过了平衡机自身可达剩下不平衡量的才能,也即是平衡机的平衡精度不能满意工件平衡的需求,下面来学习下平衡机故障排除办法: 通过平衡的转子在实际运用中会呈现显着的振荡,这并非转子自身不平衡所导致的,而是因为转子支承轴颈成椭圆或转子布局上存在着刚度的区别导致而发生的高次谐波,电磁鼓励导致的振荡,带叶片转子在旋转进程中发生气涡流的影响,体系的谐振等而导致的。因为电网相连的其他设备频频
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