一、坯料制作
选用大青、二青、缸土、碱土、木节等软质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另外,部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本。
1、注浆坯料的制备
将原料按配方准确称量入球磨细碎,细度为万孔筛余不低于15%,过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。
2、挤制和塑压成型坯料的制备
将原料经雷蒙机粉碎后分类存放,不能混入杂质,原料加二细度100目筛余小于0.05%。坯料制备按照配方准确称量后,平铺于洁净地面,一种原料铺一层,然后加入一定量的水分,人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机,搅练2—3次,陈腐两天后供成型使用。
二、挤型成型
琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型,挤坯机(TCL350真空挤出机)是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头,搅泥要求真空度大于0.12Mpa,坯泥水分小于18%。待坯挤出后,用钢丝切成瓦坯,放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。
2、手工成型和注浆成型
琉璃瓦中的勾头,滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼,在石膏模内压印出有花纹的坯体,稍干后起坯贴接,将工作面修整打光。手工成型的泥料水分为22%。
3、塑压成型(WD成型压机)
西式瓦主要采用塑压成型,塑压泥料要抽取真空,泥料水分在16—18%。我们使用的塑压成型机是湘潭高新陶瓷机械厂生产,单机日产量在6000片左右。
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