光纤研磨机介绍

时间：2021-06-03

关于中心加压研磨机

现在的光纤企业，大部分都采用中心加压研磨机（下称中心机）。尤其在深圳，中心机使用特普遍。使用中心机，成本低，效率高，好控制，节约研磨片等优点。

使用中心机，一般采用九一抛光的研磨工艺，三台机器，三人共同搭配，一人装盘，一人开机，一人检查端面。

中心机的研磨夹具，以装12头的居多。装好盘后然后去胶，都由装盘人员完成。一般来说，去胶采用1000#砂纸较为合适，1200#，1500#，2000#砂纸砂粒太细，对于装盘的人来说，去胶用力更大，会很累，手臂会痛，并且使用砂纸量会更多。

一般来说，研磨2.5插芯产品时，装一盘去胶的时间为90秒左右，研磨1.25插芯时，装一盘去胶的时间为70秒左右。当然，有的效率高的员工，其时间分别为70秒和40秒左右。

其实，去胶是讲究技巧的，绝大部分人员去胶时，都会用很大的力，并且一张砂纸只磨3~5次。但是，如果掌握了技巧，用手稍微加点力去胶，插芯头胶就会自动慢慢磨掉，这样装盘的人员即轻松，还可以提高效率，并且一张砂纸还可以磨15次以上。因为加力过大，头胶容易从插芯脱落，如果就这样没有头胶拿去研磨，研磨效果会有很多端面缺口，所有头胶掉完以后，还需用力将插芯在砂纸上来回磨十几次。如果头胶是慢慢磨掉的，其研磨效果就很少有端面缺口。

研磨**道，一般都使用9u，80°角度，研磨2.5插芯时，研磨时间为50S~60S，研磨1.25插芯时，研磨时间为20~30秒，研磨1.25插芯时，要严格控制9u的研磨时间和压力，不然很容易将插芯台阶磨平。9u研磨时，加研磨油比加水效果好，加研磨油可延长9u的使用寿命，并且加一次研磨油，可磨3~5次再清洁，而加水研磨，每磨一次就需清洁一次。

研磨*二道，一般都使用1u，70°胶垫，研磨片较好使用MIPOX品牌的1u，此品牌研磨片，加水研磨，研磨效果好，使用寿命长。一般的国产1u研磨片，无论是效果还是使用寿命，都比不上MIPOX品牌的1u，研磨2.5插芯时，研磨时间为35~45秒，研磨1.25插芯时，研磨时间为30~40秒。

研磨*三道，为抛光研磨，现在普遍使用ADS抛光片。使用60°胶垫较为合适。2.5插芯和1.25插芯抛光时间均为15~25秒，而绝大部分人认为，抛光时间需要30~40秒。

当然，还有部分公司采用九三一抛光或六一抛光的研磨工艺，但事实证明，九一抛光的工艺是较好的，只要使用的是MIPOX品牌的1u，3u研磨工序可以省去，既节约成本，还可以提高效率，少一台机器，操作员也轻松。而六一相对与九一来说，6u的使用寿命大概只有9u的60%~70%，并且端面出现斑点的概率比9u研磨要高。

现在的光纤产品，越来越多的客户注重3D干涉的要求，3D的三个参数即曲率半径，**点偏移，光纤高度。而影响三个参数的因素与操作员，设备治具和研磨辅助材料有关。3D参数的要求，因客户而定。

曲率半径主要跟研磨压力和胶垫硬度有关，研磨的压力有由操作员控制，并且，曲率半径主要由1u研磨决定。一般人认为，9u才是控制3D的关键，但本人亲自实验过，只要1u的压力适当，无论9u的压力是多大，其曲率半径都会符合要求。以我曾经实验的结果，70°胶垫，研磨2.5插芯压力锤与支撑点的距离在3~4cm之间，而研磨1.25插芯时，70°胶垫需垫两长研磨片，压力锤与支撑点的距离在1.5~2.5cm之间。

**点偏移主要跟研磨夹具有关。好多的国产研磨夹具，其干涉效果并不理想，**点偏移**标的达50%以上，如果使用经过校验符合要求的夹具，调节好工艺，干涉要求通过率可达90%以上。当然，平时对研磨夹具的保养也很重要。

一般来说，采用九一抛光研磨工艺，9u80°胶垫，1u70°胶垫，抛光60°胶垫，采用MIPOX品牌1u，ADS抛光，并且这两道都加水研磨，其光纤高度80%以上可以控制在-15~-35nm之间，并且本人曾经检验过的产品，光纤高度还没有**出+10~-50范围的。

好的研磨工艺，熟练的操作员，既能提高效率，又能节约成本，研磨直通率也可达90%以上。

词条
词条说明
光纤研磨夹具研磨盘光纤接头研磨盘SC/PC/APC
产品详情技术参数APC-26四角加压研磨盘，采用进口S136不锈铁，CNC加工以及大型精密磨床加工，表面光滑如镜，平整度在1-2nm。点击输入名称规格要求： 1.产品尺寸：174*174*5.2，通用四角加压研磨机； 2.产
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光纤研磨机
光纤研磨机一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备，主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面，如光纤跳线，尾纤，束状光纤，PLC分路器加头，能量光纤，塑料光纤，光纤器件的预埋短插芯等等，其在光通信行业应用非常广泛，是**的设备。现代企业比较成熟的生产线方式是四或五台光纤研磨机和配合各种规格的FC/SC/LC/ST/MPO/MTRJ/MU等