金属表面预处理喷砂工艺必要性

    为了使涂层与基体材料很好地结合,基材表面**清洁及粗糙, 净化和粗化表面的方法:选择要根据涂层的设计需求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定.净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油渍、油漆及其它污物, 主是除去工件表面和渗入其中的油脂. 净化处理的方法有, 溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等.粗化处理是增加涂层与基材间的接触面, 增大涂层与基材的机械咬合力, 使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度. 同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的. 粗化处理的方法有喷砂电拉毛等,其中喷砂处理是常用的粗化处理方法,常用的喷砂介质有氧化铝、碳化硅和冷硬铸铁等。喷砂时,喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行选择,对于各种金属基体,**采用的砂粒粒度约为16-60 号砂,粗砂用于坚固件和重型件的喷砂,喷砂压力为0.5-0.7Mpa,薄工件易于变形,喷砂压力为0.3-0.4Mpa。值得注意的一点是,用于喷砂的压缩空气一定要是无水无油的,否则会影响涂层的质量。喷涂前工件表面的粗化程度对大多数金属材料来说2.5-13 μmRa 就够了。表面粗糙度的增加涂层与基体材料的结合增强,当表面粗糙度**过10μmRa 后,涂层结合强度的提高程度便会减低。
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  • **音速电弧喷涂技术效佳.质高.节材

    **音速喷涂技术是利用可燃气与氧混合,点燃,剧烈膨胀的气体受到喷嘴的约束,形成**音速高温火焰流,粉末沿燃烧室轴心由惰性气体送入,受到加热与加速而喷出,**音速等离子喷涂是借助氩气和氮气通过Laval喷嘴产生扩展型等离子弧,再利用扩展弧来加热气体得到**音速等离子射流同时有效地加温加热喷涂粉末,**音速喷涂技术广泛应用在机械零部件再制造,能够很好的提**还有使用的寿命,能够符合*.**.节材等要求。

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