为了使涂层与基体材料很好地结合,基材表面**清洁及粗糙, 净化和粗化表面的方法:选择要根据涂层的设计需求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定.净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油渍、油漆及其它污物, 主是除去工件表面和渗入其中的油脂. 净化处理的方法有, 溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等.粗化处理是增加涂层与基材间的接触面, 增大涂层与基材的机械咬合力, 使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度. 同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的. 粗化处理的方法有喷砂电拉毛等,其中喷砂处理是常用的粗化处理方法,常用的喷砂介质有氧化铝、碳化硅和冷硬铸铁等。喷砂时,喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行选择,对于各种金属基体,**采用的砂粒粒度约为16-60 号砂,粗砂用于坚固件和重型件的喷砂,喷砂压力为0.5-0.7Mpa,薄工件易于变形,喷砂压力为0.3-0.4Mpa。值得注意的一点是,用于喷砂的压缩空气一定要是无水无油的,否则会影响涂层的质量。喷涂前工件表面的粗化程度对大多数金属材料来说2.5-13 μmRa 就够了。表面粗糙度的增加涂层与基体材料的结合增强,当表面粗糙度**过10μmRa 后,涂层结合强度的提高程度便会减低。 有郑州正宏分享
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**音速喷涂技术是利用可燃气与氧混合,点燃,剧烈膨胀的气体受到喷嘴的约束,形成**音速高温火焰流,粉末沿燃烧室轴心由惰性气体送入,受到加热与加速而喷出,**音速等离子喷涂是借助氩气和氮气通过Laval喷嘴产生扩展型等离子弧,再利用扩展弧来加热气体得到**音速等离子射流同时有效地加温加热喷涂粉末,**音速喷涂技术广泛应用在机械零部件再制造,能够很好的提**还有使用的寿命,能够符合*.**.节材等要求。
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钢制储罐使用过程中经常遭受内外环境介质腐蚀,罐底板腐蚀穿孔事故率高,对应罐底板实施有效防腐是将金属与介质隔离开,从而对金属起到保护作用,延长罐防腐周期,单独涂料保护不佳,采用涂料和电弧喷铝阴极保护结合防护,是裸露金属得到集中电流保护,弥补了覆盖层缺陷,是罐底板防腐经济效佳的方法。 对罐底板表面阳极保护采用牺牲阳极的阴极保护,对于阴良好种选择,由于温度影响不易选用锌阴极,所以选用喷涂铝合金阴极防护,
桥金属钢构长期处于室外环境腐蚀:桥架受阳光、风沙、雨雪、霜露及四季的温度和湿度变化作用,其*气中的氧和水分是造成桥架腐蚀的重要因素,引起电化学腐蚀,钢架桥在环境中有NH3、H2S、SO2、尿素粉尘等腐蚀性物质,这些物质对暴露在空气中的桥架会造成不同程度的腐蚀,为使桥架外防腐层寿命长,采用电弧热喷涂铝技术对桥架进行长效防腐,将铝线材加热到熔融状态,在高速气流的加速作用下,材料呈雾化的颗粒冲击到喷砂
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