影响振动筛筛分效率的因素有很多,下面我们一一分析。 一、振幅和震动频率 振动幅度越大,筛孔堵塞的情况越少,物料越容易穿透筛网。震动频率影响了物料在筛面上的跳动状态,过高和过低,都会造成筛分效率的低下。所以一定要根据物料选择合适的振幅和震动频率。 如:要给物料分级,就选择低频大振幅;要脱介质,就选高频小振幅;若是碰见了潮湿小颗粒物,就要低频大振幅。 振幅和振动频率的调节取决于振动电机的选择。选择振动电机的时候要注意它的工作频率,较大激振力,功率等参数是否和物料需要的振动力相符。 二、筛面的倾斜角 筛面和水平面之间的夹角叫筛面的倾斜角,倾斜角越大,物料在筛面上运行的速度就越大,停留的时间越短,筛分的效率就越低。但角度过小,物料的处理速度就越慢,产能就会降低,为了保持一个理想的状态,角度应控制在5到25度。 三、筛面的宽度和长度 筛面的宽度影响筛子的处理能力,长度则影响筛分的效率。筛面太窄,到导致物料过厚,不容易穿过筛孔。筛面太短,物料在筛面上停留的时间过短,物料通过筛孔的机会就会减少。但过宽过长也不可取,筛分效率提高不多,反而筛子构造笨重,浪费空间。 四、筛面的材质 筛面分为金属材料和非金属材料,实际生产的时候,尽量选择非金属材料。 有研究表明,非金属材料比金属筛网的筛分效率高20%,寿命是金属筛网的25倍,这就大大减少了安装时间,提高设备的运转率。同时非金属材料的噪音小,作业环境舒适。 五、物料的性质 不同的物料具有不同的性质,如物料含水量高时会具有一定的粘性,容易结块,筛分的时候就会出现堵网的情况。所以选择振动筛的类型也很重要。 物料比重大,颗粒大,硬度高,要选择圆振筛;物料比重轻,颗粒细,硬度不高,就选择直线振动筛。 六、给料方式 不要一端进料,会造成筛面剩余部分的浪费,并且进料端会先磨损,所以要尽量利用筛面的所有空间,沿物料运行方向往筛面给料,分布均匀,不要过载。 七、定期的保养 频繁的更换零件,停工停产,生产效率自然低下,所以定期的保养检修十分重要。 定期检查振动筛,清除污垢和油质,破洞及时修补,杂物用钩子勾出,以免影响振动筛运动。 筛网有要有足够的拉力和固定力,筛网松弛对振幅和震动频率的调节会引起不良影响,还容易堆积物料,缩短筛网寿命。 你学会了吗?想要了解更对关于矿山设备的资讯吗?关注我了解更多。 来源:矿机之家()
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冲积钻石开采 冲积钻石开采发生在河床和海滩上,那里数千年的侵蚀和自然力量(如风,雨和水流)将钻石从金伯利岩管道的主要沉积物中冲刷到海滩和河床。矿工们筑墙或改道河流,以暴露出钻石的干燥河流或海床。当工人在原始地点筛分沙子时,该过程很快就进行了,将沙子输送到筛分设备进行更有效的处理。 管道开采 随着**对钻石需求的增加,钻石矿工发展了当今较常见的钻石开采形式:管道开采。冲积开采需要等待钻石首先通过金伯
矿山资源浪费是现在很多矿厂头疼的问题,想要把资源利用起来,又不知道从哪下手,小编今天为大家整理了几点,矿老板们可以借鉴一下,做到有效的减少能源浪费。我们一起来看一下把。 一、采用预处理 建议之一是采用预处理方法,通过现有技术对岩石进行机械粉碎之前,先对岩石进行某种处理,减弱岩石的机械性能。由于处理过的岩石的可碎性和可磨性的增加,其导致电能消耗大幅减少。常用的有微波加热和高压脉冲破裂,经证实高压脉冲
影响振动筛筛分效率的因素有很多,下面我们一一分析。 一、振幅和震动频率 振动幅度越大,筛孔堵塞的情况越少,物料越容易穿透筛网。震动频率影响了物料在筛面上的跳动状态,过高和过低,都会造成筛分效率的低下。所以一定要根据物料选择合适的振幅和震动频率。 如:要给物料分级,就选择低频大振幅;要脱介质,就选高频小振幅;若是碰见了潮湿小颗粒物,就要低频大振幅。 振幅和振动频率的调节取决于振动电机的选择。选择振动
在矿山行业里将石头处理成砂子或者是磨成粉是非常常见的事情,你知道吗。其实在处理矿石时的原则应该多破少磨,为什么要这样你,我们一起来看! 粉碎包括破碎和研磨,在对澳大利亚铜和金矿的粉碎审计中,证明粉碎是选矿厂较为耗能的过程。据了解,平均而言,矿山消耗的总能源中有36%被粉碎消耗。 在破碎和研磨中,研磨比破碎耗能更多。它占选矿厂总能源近50%,因此上面对话中所说的是错误的,我们要尽可能的多破少磨,减少
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