现代工业设备应用中在高精度应用场合随着伺服马达技术的发展,从高扭矩密度乃至于高功率密度,使转速的提升过高,由于转速的提升,使得伺服马达的功率密度大幅提升。 1.负荷重、高精度:负载需要移动以及要求精密定位时选用行星减速机。一般像是航空、卫星、医疗、军事科技、晶圆设备、机器人等自动化设备。共同特征就是负载移动所需要的扭矩往往远**过伺马达本身的扭矩。透过行得减速机让伺服马达输出扭矩提升,可有效解决。 2.升输出扭矩:输出扭矩的提升方式,若采用直接增大伺服马达的输出扭矩方式,就必须使用昂贵大功率的伺服电机,伺服马达还必须有更强壮的结构,扭矩的增大后控制电流也需增大,此时要采用更大的驱动器,功率电子组件和相关机电设备规格的也要增大,又会使控制系统的成本大幅增加 3.增加设备效率 :理论上,提升伺服马达的功率也是输出扭矩提升的方式,可借由增加伺服马达两倍的速度来使得伺服系统的功率密度提升两倍,而且不需要增加驱动器等控制系统组件的规格,也就是不需要增加额外的成本。 4.提高使用性能:据了解,负载惯量的不当匹配,是伺服控制不稳定的较大原因之一。 5.增加设备使用寿命:行星减速机还可有效解决马达低速控制特性的衰减。由于伺服马达的控制性会由于速度的降低,导致产生某程度上的衰减,尤其在对于低转速下的讯号撷取和电流控制的稳定性上,特别容易看出。 6.一般而言,在机台运转上有低速、高扭矩、高功率密度场合 需求,绝大部分采用行星减速机。行星减速机基本结构由输入太阳轮、行星轮、输出行星臂架,以及固定的内齿环所构成。
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管理减速机设备漏油的常用方法是调整方法、紧固方法、解锁方法、密封方法、堵塞方法、修复方法、更换方法、修改方法等。 (1)调整方法:调整液压平整系统的液压后,降低系统压力,调整滑动轴承,减小轴承孔与轴颈之间的间隙,减少设备泄漏过度溢出。调整刮油设备,如毛毡松动、紧、高、低,以克服刮刮设备故障引起的漏油问题。在处理泄漏的过程中,我们应该首先考虑调整以处理泄漏。仅在正确接触相关部件的基础上采用其他管理方
减速器在运行期间会产生一些热量。如果不及时辐射,会对身体造成不良影响。因此,需要及时散热,并且及时散热可以避免某些电路过热问题并保护人体安全。如何提高其散热效率? 1.增加散热量:如果普通机柜不能满足散热要求,可以在机柜外部增加散热片。应设置散热片,以使空气能够自然循环。具有结构简单,安装方便,散热效果好,易于序列化的优点。 2.系统冷却:使用风扇散热,简单易行,易于操作。但是,风扇散热方法的缺
减速机磨损的问题,传统处理办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在弊端:补焊高温发生的热应力无法完全消除,易形成原料损害,致使部件呈现弯曲或开裂;而电刷镀受涂层厚度约束,容易脱落,且以上两种办法都是用金属修正金属,无法改动“硬对硬”的配合联系,在各力一起作用下,仍会形成再次磨损。 用当代西方国家针对减速机磨损问题多运用高分子复合材料的修正办法,其具有**强的粘着力,优良的抗压强度等综合功能,应用高
行星减速机内部齿轮采用渗碳淬火和磨齿具的工艺有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合*用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。较大输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门。 1、行星齿轮减速机采用模块
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