【摩擦焊】摩擦焊焊接工艺特点

时间：2021-06-05

摩擦焊焊接工艺
工艺特点
1) 焊接施工时间短，生产效率高。例如发动机排气门双头自动摩擦焊机的生产率可达800～1200件/h。对于外Φ127mm、内径Φ95mm的石油钻杆与接头的焊接，连续驱动摩擦焊仅需要十几秒钟。
2)因焊接热循环引起的焊接变形小，焊后尺寸精度高，不用焊后校形和消除应力。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室，全长误差为
±0.1mm；**焊机可保证焊后的长度公差为±0.2mm，偏心度为0.2mm。
3)机械化、自动化程度高，焊接质量稳定。当给定焊接条件后，操作简单，不需要特殊的焊接技术人员。
4)适合各类异种材料的焊接，对常规熔化下不能焊接的铝-钢、铝-铜、钛-铜、金属间化合物-钢等都可以进行焊接。

5)可以实现同直径、不同直径的棒材和管材的焊接。

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词条说明
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超声金属点焊机介绍超声波金属点焊机是一种新型设备，利用超声波高频振动摩擦原理，将超声波振动的能量转化为摩擦能量，传递到需要焊接的金属表面当摩擦产生热量并施加压力时，金属结构分子被充分激活，形成分子层之间的熔合。超声金属点焊机的焊机工艺铝带与铝盖焊接；镍带与铜箔焊接（多点）；铝带与铝箔焊接（条形)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(多点)；镍带与铝带；镍带与铜箔；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层
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