齿式联轴器是常用的联轴器,为保证其正常使用,在使用过程中需要定期的检修。我们查看联轴器齿面啮合状况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。齿式联轴器外 齿圈全圆跳动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm;若须拆下齿圈时,必须用**工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损害。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上,外齿圈与轴的过盈量一般为 0.01~0.03mm。 齿式联轴器回装中直接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配,用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。齿式联轴器由装于两轴端头齿轮或装于一轴端齿轮和装于另一轴端头的凸缘联接两个齿轮或联接一个齿轮,一个凸缘 的浮动轴组合而成。齿轮与浮动轴之间是以齿数相同的内外齿啮合,装于轴上的齿轮可以是内齿亦可以是外齿,浮动轴相应的齿是外齿或内齿。装于轴上的齿轮可以是整体的或是组合的,整体的与组合的相比,具有 体积小、刚性好、对中精度高等优点。 浮动轴的整体结构是套筒型式,也就是我们常用的CL型齿式联轴器结构。浮动轴的组合结构是以凸缘相联接,特别适合用于联接轴端距离长或较长的两根轴,有时用一对凸缘联接还不行,需要用两对凸缘联接。齿式 联轴器可根据要求压入量和卡住时实际压入量两者之差值和锥角计算得轮毂还要增加的径向膨胀量,采用研磨的方法把内外齿各磨去一点。由去磨去的量不大,因此不会影响齿轮的强度和硬度。 我们通常采用作磨料的氧化铝系白刚压磨粉,开始时用粒径为W40~W20的磨粉粗研,然后再用粒径为W14~W7磨粉精研,用透平油作润滑剂。在研齿时采用**胎具使内外齿圈保持在水平和正常啮合的位置上,把调好的 磨料均匀涂在齿上,用手来回推动齿圈沿轮毂外齿作轴向全行程的运动,保证整个直齿部位均能磨到。我们用检查压入量的方法确定齿研磨的效果,直到压入量符合要求,不再卡住为止,在研磨完毕后将留在内外齿 圈的磨料清洗干净
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词条说明
弹性联轴器不具备减震和缓冲功能,弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移、减震、耐磨及缓冲性能,弹性联轴器具有较大结构简单、合理、维修方便、两面对称可互换、寿命长、允许较大的轴向窜动。弹性联轴器转矩大,在相同转矩时掉转直径大部分数比齿式联轴器小,可局部接替齿式联轴器。与齿式联轴器相形,结构简单,组成零件较少,制作较便捷,无须齿轮加工机床。 弹性联轴器维修便捷,生存的年限较长,拆
弹性联轴器是通过轴系运行的,调整传动装置轴系扭转振动特性,补偿振动、冲击所引起的主、从动机轴线位移,并不间断地传递转矩和运动的一种扭转弹性复合橡胶联轴器装置。弹性联轴器具有很高的弹性和阻力,能补偿连接机构的轴向位移、径向位移和角度的位移,并能够较好地解决轴系的扭振问题,起到缓冲减振和降低噪声等作用。弹性联轴器广泛用于船舶、重型汽车等行业的柴油机动力装置。 弹性联轴器具有较大干扰力矩的传动装置轴系中
在正常使用情况下,联轴器失效主要原因是联接螺栓,联接螺栓可以及时换,同时需要检查螺栓孔是否变形,如果产生变形就要通过铰刀铰销变形孔及变形孔的端面变形加大螺栓,如果发生传动轴断裂,那么就要将联轴器拆下重新使用,这时就要检查联轴器内孔的变形情况,一般情况应该将联轴器内孔表面镀硬铬或者表面喷涂处理,并且经过磨销使得联轴器内孔达到使用精度要求,同样联轴器的失效主要是弹性元件的失效。 一般情况也是换弹性元件
对联接半联轴器与弹簧销的法兰孔进行镶套,提高其表面硬度,增强耐磨性能;在蛇形弹簧联轴器的弹簧销两端留储油空间,并对弹簧销进行浸油处理,用以改善润滑条件,减少微动磨损;加大弹簧销钢丝直径,减小钢丝作用长度,从而增加其刚度,提高承载能力;对杯套内孔及钢丝的直径进行优化,对钢丝的排列进行模拟,使钢丝与杯套间产生过盈配合,减少间隙并减少磨损。 我们取消蛇形弹簧联轴器辐板、柱销,增加弹簧销数量;简化弹簧销结