工作原理
激光切割机充分利用激光光束来加工原材料。
通过激光让原材料产生融化,气化,断裂等一系列变化。材料吸收激光能量后,加工材料就会被切断。目前,采用的多是二氧化碳激光源,工作功率在几百瓦到几千瓦之间均由,但是相比较来说,算得上是比较低的功率值了。通过镜面反射后,激光束会高度聚集,然后是材料融化。目前,在中国的工业领域,激光切割机的应用范围广。
产品优点
和其他的一些切割机比起来,激光切割机有很多的优点。
在材料切割的质量上要好于其他切割机,切割出来的材料缝隙狭窄,较大程度的节省了原材料。
切割后的切面整齐光滑,不需要后期在进行一步打磨清洁的处理,可以直接就应用在零件的塑造和焊接中。而且作用力分配十分均匀,切割后材料不会出现变形的情况。
在切割的过程中,速度快噪音小,在环保层面来看是**无缺的。而且不存在刀具磨损的情况,对于任何材料都适用。
词条
词条说明
激光电缆剥线机是利用激光剥切导线,是激光在材料加工中的一项新应用。激光电缆剥线机产品特点●采用高性能PLC控制器,功能齐全,操作方便,简单,工作稳定;●能很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层,剥内屏蔽层不造成屏蔽层变形和损伤绝缘层;剥绝缘层不损伤导体,成品率很高;●解决了刀具剥线难以控制、割浅剥不干净、割深易将铜芯割断、无法剥多层线材等问题;●操作设置简单,实现非机械接触加工,对加工材料不产生任何机
1、工作原理激光剥线是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。一般微型电子产品所使用的数据信号排线外部都有多道保护层,大概分为外部塑料绝缘层、金属屏蔽层、紧贴线芯尼龙绝缘保护层及里面的线芯。传统无法对其进行有效的剥离、质量难以控制、切深不够、剥不干净、切深太大易将铜芯割断、无法剥离多层线材等问题。用激光剥线机剥线就可以解决以上这些问题。其中C02激光剥线机可以剥非金属绝缘层,YLP
激光切割机与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来,激光切割技术正以**的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长
陶瓷激光切割机一般用于瓷器类的雕刻、切割加工。激光切割陶瓷由于具有非接触、柔性化、自动化及可实现精密切割和曲线切割、切缝窄、速度快等特点,同传统的切割方法如金刚石砂轮切割法相比,是一种有巨大应用价值和发展潜力的理想陶瓷加工方法。但是,陶瓷属硬、脆材料,热稳定性较差,切割时易形成重铸层和裂纹,降低了基体原有的优良性能。现有的陶瓷无裂纹切割方法基本上采用(CO2或Nd:YAG)激光,在单脉冲能量不变的
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